[發明專利]離子膜燒堿副產稀硫酸的真空脫氯提純方法及其專用裝置

有效

• 申請號: 201610667149.4
• 申請日: 2016-08-15
• 公開（公告）號: CN106276816B
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 樊慶霈;王彥波;帕爾哈提·買買提依明;趙永祿;楊秀玲;王利國;王凱瑞;郭建威;劉昌盛;焦慶慶;王彬
• 申請（專利權）人: 新疆中泰創安環境科技股份有限公司
• 主分類號: C01B17/90
• 分類號: C01B17/90
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 湯建武;蒙海云

本發明涉及離子膜燒堿副產稀硫酸處理方法及裝置技術領域，是一種離子膜燒堿副產稀硫酸的真空脫氯提純方法及其專用裝置，該離子膜燒堿副產稀硫酸的真空脫氯提純方法，包括真空脫氯提純和空氣吹脫。本發明所述的離子膜燒堿副產稀硫酸的真空脫氯提純方法，結合真空脫氯、空氣吹脫和加熱解析方法，兼具脫氯和提濃的作用，能夠有效降低離子膜燒堿副產稀硫酸中的氯含量，從而降低了腐蝕性，使本發明得到的脫氯硫酸水溶液可以作為資源再次利用，即根據本發明所述的離子膜燒堿副產稀硫酸的真空脫氯提純方法對含氯稀硫酸水溶液進行脫氯后得到的脫氯硫酸水溶液易于回收利用，可顯著提高企業的環保效益、資源效益、經濟效益。

技術領域

本發明涉及離子膜燒堿副產稀硫酸處理方法及裝置技術領域，是一種離子膜燒堿副產稀硫酸的真空脫氯提純方法及其專用裝置。

背景技術

硫酸主要為化工原料中的一種，工業上常用于做脫水劑、中間體反應等。經過使用的硫酸通常濃度降低，不能繼續用于生產，這部分廢酸常被作為廢水等處理，浪費資源。以往是將廢硫酸提濃處理作為下游市場的產品，但是由于硫酸的強腐蝕性，且能耗較大，回收價值不高，致使大部分用戶寧愿作為廢棄物處理。而在離子膜燒堿生產過程中副產的稀硫酸，即在離子膜燒堿生產過程中，濃硫酸干燥氯氣后得到的稀硫酸水溶液，由于該硫酸水溶液中含有氯，則其腐蝕性增加，使含氯稀硫酸難以回收利用，如將該含氯的稀硫酸作為廢水等處理，不僅浪費資源，會對環境會造成更大的污染。

發明內容

本發明提供了一種離子膜燒堿副產稀硫酸的真空脫氯提純方法及其專用裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有離子膜燒堿副產稀硫酸存在難以回收利用的問題。

本發明的技術方案之一是通過以下措施來實現的：一種離子膜燒堿副產稀硫酸的真空脫氯提純方法，按下述方法進行：將含氯稀硫酸水溶液從脫氯塔的塔頂送入脫氯塔內，然后將脫氯塔內的含氯稀硫酸水溶液從脫氯塔的塔底回流至脫氯塔的塔頂，使含氯稀硫酸水溶液再次從脫氯塔的塔頂送入脫氯塔內，即含氯稀硫酸水溶液在脫氯塔的塔底與脫氯塔的塔頂之間回流循環，在含氯稀硫酸水溶液回流循環的過程中，對脫氯塔內的液相進行抽真空，使氯氣在含氯稀硫酸水溶液中的溶解度降低，從而使氯氣從含氯稀硫酸水溶液中解析出來，對脫氯塔內的液相抽真空的同時，向脫氯塔內的含氯稀硫酸水溶液中引入空氣，采用空氣對脫氯塔內的含氯稀硫酸水溶液進行空氣吹脫，含氯稀硫酸水溶液經過脫氯塔的脫氯后得到脫氯硫酸水溶液。

下面是對上述發明技術方案之一的進一步優化或/和改進：

上述將經過脫氯塔脫氯后的液相輸送至解析塔的塔頂，對解析塔內進行抽真空，解析塔塔頂的壓力為-80KPa至-65KPa，液相從解析塔的塔頂進入解析塔內，然后將解析塔內的液相輸送至脫氯蒸發器進行加熱，液相經過加熱后得到蒸汽混合物，將蒸汽混合物從解析塔的下部送入解析塔內，蒸汽混合物在解析塔內向上流動，蒸汽混合物在向上流動的過程中與從解析塔塔頂下流的液相逆向接觸并進行傳質傳熱的交換，使溶解在液相中的游離氯和氯氣脫離液相，脫除游離氯和氯氣的液相落入解析塔的塔底，不斷地將解析塔內的液相抽至脫氯蒸發器進行加熱，將加熱后得到的蒸汽混合物不斷從解析塔的下部送入解析塔內，使蒸汽混合物與液相連續進行傳質傳熱的交換，經過解析塔脫氯和脫氯蒸發器的加熱濃縮后的液相為脫氯硫酸水溶液。

上述解析塔內的溫度為70℃至90℃；或/和，在對解析塔內抽真空的同時，將解析塔內的氯氣抽出解析塔；或/和，將從脫氯蒸發器抽出的脫氯硫酸水溶液與進入解析塔之前的液相進行熱交換，以提高進入解析塔的液相的溫度，從脫氯蒸發器輸出的脫氯硫酸水溶液的溫度為60℃至80℃。

上述含氯稀硫酸水溶液在脫氯塔回流循環的時間為5分鐘至10分鐘；或/和，脫氯塔內的壓力為-80KPa至-70KPa。

上述對脫氯塔內的液相抽真空的同時，將脫氯塔內的氯氣抽出脫氯塔。