[發明專利]用于雙脫麻裝置的麻類纖維提取機的過渡結構有效
| 申請號: | 201610667023.7 | 申請日: | 2016-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN106048739B | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 饒正良;李朝康;梅軍;饒崇明;柳威;蔡克桐 | 申請(專利權)人: | 咸寧市農業科學院 |
| 主分類號: | D01B1/24 | 分類號: | D01B1/24;D01B1/34;D01B1/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 437100 湖北省咸*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 雙脫麻 裝置 麻類 纖維 提取 過渡 結構 | ||
技術領域
本發明涉及一種農業機械,特別是一種用于麻類纖維初加工的機械設備。
背景技術
現行各種麻纖維的加工方式不大相同,機械化加工設備也不大成熟,又沒有一種通用的機械設備,如苧麻大多為手工剝制或用人力反拉式剝麻機進行加工,勞動強度大,效率低,劍麻多為工廠化加工,主要采用橫喂式生產線或直喂式和人力反拉式纖維提取機,橫喂式生產線機型結構龐大,直喂式加工質量不高,人力反拉式勞動強度大。
作為與本技術更接近的已有技術ZL201520084827.5的一種新型的劍麻纖維提取設備和ZL201520084680.X的自動高效脫麻機,麻葉(麻稈)和纖維分別采用夾持鏈和夾持帶夾持,夾持裝置和脫麻裝置傾斜配置,三套脫麻裝置的雙滾上下配置,傳動機構相互交叉,機器結構復雜,需設制專用的減速傳動箱和夾持帶,制造成本高,夾持鏈換向交接或脫麻裝置換向工作不可靠。
發明內容
本發明的目的是克服上述缺陷,提供一種結構緊湊、制造容易、工作可靠的麻類纖維提取機。
本發明的技術方案為:
用于雙脫麻裝置的麻類纖維提取機的過渡結構,雙脫麻裝置包括水平并列兩套第一和第二雙滾筒脫麻裝置,雙脫麻裝置上方分別設有麻稈夾持主動輪和纖維夾持主動輪,過渡結構包括引導氣流的弧形的導氣流裝置和吹風結構;導氣流裝置設置于麻稈夾持主動輪和纖維夾持主動輪之間,吹風結構分別設置于麻稈夾持主動輪和纖維夾持主動輪的上方和纖維進料口處。
進一步地,上述導氣流裝置為聯接環;聯接環從所述麻稈夾持主動輪和纖維夾持主動輪呈現從高到低的傾斜狀態。
進一步地,上述吹風結構由吹嘴構成;
進一步地,上述吹風機連接有吹風管,吹風管用支架固定在機架上,吹風管和吹嘴相連接。
進一步地,上述吹風管為軟膠管。
進一步地,上述纖維進料口中間輥筒上面設有一塊弧形滑板。
本發明的有益效果:
吹嘴氣流將基部纖維前后分開順圓臺形聯接環滑向纖維夾持裝置,過上止點后第二次吹嘴氣流將纖維基部進入纖維夾持裝置。
當梢部脫離麻稈(麻葉)夾持裝置的夾持時纖維沿弧形滑板滑進第二脫麻裝置的進料口,經纖維夾持輸送裝置進行第二次脫麻。
附圖說明
圖1為整機結構(主視)示意圖;
圖2為平面布置(俯視)示意圖;
圖3為左視示意圖;
圖4為麻稈(麻葉)夾持輸送裝置主視示意圖;
圖5為麻稈(麻葉)夾持輸送裝置俯視示意圖;
圖6為纖維夾持輸送裝置主視示意圖;
圖7為纖維夾持輸送裝置俯視示意圖;
圖中標記:1-機架,2-進料口,3-麻稈(麻葉)夾持輸送裝置,4-麻稈(麻葉)堆放臺,5-纖維收集槽,6-纖維夾持輸送裝置,7-聯接環,8-吹風管,9-蝸輪蝸桿減速機,10-脫麻裝置,11-電機,12-強力吹風機;13-弧形滑板;
31-麻稈夾持從動(張緊)輪,32-麻稈輸送輪帶傳動輪帶,33-麻稈夾持輸送帶,34-麻稈輸送輪帶,35-折疊輪,36-麻稈壓帶輪,37-折疊輪傳動輪帶,38-麻稈夾持主動輪,
61-纖維夾持從動(張緊)輪,62-纖維夾持輸送帶,63-纖維輸送輪帶,64-纖維輸送輪帶傳動帶,65-纖維壓帶輪,66-纖維夾持主動輪。
具體實施方式
下面對本發明作進一步的說明:
在本發明中,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右;“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。
參見圖1、圖2、圖3,整機分為機架1,進料口2,麻稈(麻葉)夾持輸送裝置3,麻稈(麻葉)堆放臺4,纖維收集槽5,纖維夾持輸送裝置6,聯接環7,吹風管8及吹嘴,蝸輪蝸桿減速機9,脫麻裝置10,電動機11,強力吹風機12等部分;兩套脫麻裝置10的兩對脫麻滾筒水平平行配置,兩套夾持輸送裝置的夾持主動輪同軸安裝在兩套脫麻裝置的正上方,夾持主動輪夾持輪與滾筒的軸線垂直。
麻稈(麻葉)和纖維夾持輸送裝置的輸送部分在左側,一前一后,麻稈在下橫向喂入,纖維在上縱向拉出。
機架1為各部件和運動件安裝的整體機架,用型材焊接而成,框架結構。
進料口2為八字形,進料口2為兩塊垂直地面的板材與機架固定成八字形,纖維進料口中間輥筒上面是一塊弧形滑板13。弧形滑板13主要是便于脫麻后的纖維被吹嘴吹起后沿聯接環7向上進入纖維夾持裝置。
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