[發(fā)明專利]高強(qiáng)度導(dǎo)爆管及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610665800.4
• 申請日: 2016-08-14
• 公開（公告）號: CN106317553B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張艷紅;張秀云;劉輝
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽理工大學(xué)
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/3445;C08K5/3432;C08K3/22;C08K5/10;C08K5/55;F42B3/22
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發(fā)明公開了高強(qiáng)度導(dǎo)爆管及其制備方法，包括由無機(jī)納米粉體改性和(或)有機(jī)齊聚物改性劑改性聚乙烯材料制成的導(dǎo)爆管，所述無機(jī)納米粉體改性和(或)有機(jī)齊聚物改性劑改性聚乙烯材料包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯70?90份；低密度聚乙烯30?40份；無機(jī)納米粉體改性和(或)有機(jī)齊聚物改性劑30?50份；偶聯(lián)劑2?6份；抗老化劑4?8份；分散劑3?5份。本發(fā)明的制作方法簡單，成本低廉，易于工業(yè)化生產(chǎn)，可以帶來很好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及導(dǎo)爆管制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高強(qiáng)度導(dǎo)爆管及其制備方法。

背景技術(shù)

當(dāng)前國內(nèi)外塑料(PE)導(dǎo)爆管制造生產(chǎn)方法主要有兩種，第一種是國內(nèi)最普遍的單臺擠出單層普通導(dǎo)爆管生產(chǎn)制造技術(shù)，優(yōu)點是：成本低、工藝方法成熟；缺點是：拉力強(qiáng)度小、導(dǎo)爆管軟、施工不便等問題，第二種是以國外引進(jìn)為代表的雙層導(dǎo)爆管生產(chǎn)技術(shù)，而這種雙層導(dǎo)爆管生產(chǎn)技術(shù)又分二類，一類是二次加工、人工大管套小管達(dá)到增強(qiáng)和改變外層大管材質(zhì)達(dá)到高強(qiáng)度導(dǎo)爆管或功能型產(chǎn)品，如：耐油型、耐溫型、高強(qiáng)度型，同時改善導(dǎo)爆管剛性，方便施工。另一類是一臺擠出機(jī)先擠出小管材、然后再通過牽引機(jī)經(jīng)第二臺擠出機(jī)對小管材表面包履涂層增強(qiáng)處理，這類雙層導(dǎo)爆管生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)的缺點是產(chǎn)品成本高、導(dǎo)爆管設(shè)備昂貴、工藝路線長。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了高強(qiáng)度導(dǎo)爆管及其制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

高強(qiáng)度導(dǎo)爆管，重量份的原料如下：

優(yōu)選的，所述改性劑為無機(jī)納米粉體、有機(jī)齊聚物中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述無機(jī)納米粉體為納米級輕質(zhì)碳酸鈣、納米氧化硅、納米氧化鈰、納米氧化鋅中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述有機(jī)齊聚物為低聚物聚乙烯、低聚物聚異丁烯、低聚物異戊二烯中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述無機(jī)納米粉體和有機(jī)齊聚物的配比為0-10:10-0。

優(yōu)選的，所述無機(jī)納米粉體和有機(jī)齊聚物的最優(yōu)配比為1:1。

優(yōu)選的，所述抗老化劑為POE復(fù)合材料，所述POE復(fù)合材料包括以下重量份的原料：

聚烯烴樹脂： 55-65份；

辛烯： 35-45份。

優(yōu)選的，所述偶聯(lián)劑采用鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑中的一種。

優(yōu)選的，所述分散劑采用丙烯酸酯、硬脂酸丁酯、聚乙二醇中的一種。

所述離子液體，為1-甲基-3-乙基咪唑六氟磷酸鹽、1-甲基-3-乙基咪唑四氟硼酸鹽、1-甲基-3-丁基咪唑六氟磷酸鹽、1-甲基-3-丁基咪唑四氟硼酸鹽、1-甲基-3-己基咪唑六氟磷酸鹽、1-甲基-3-己基咪唑四氟硼酸鹽、1，2-二甲基-3-乙基咪唑六氟磷酸鹽、1，2-二甲基-3-乙基咪唑四氟硼酸鹽、1，2-二甲基-3-丁基咪唑六氟磷酸鹽、1，2-二甲基-3-丁基咪唑四氟硼酸鹽、1，2-二甲基-3-己基咪唑六氟磷酸鹽、1，2-二甲基-3-己基咪唑四氟硼酸鹽、N-乙基吡啶六氟磷酸鹽、N-乙基吡啶四氟硼酸鹽、N-丁基吡啶六氟磷酸鹽、N-丁基吡啶四氟硼酸鹽、N-己基吡啶六氟磷酸鹽和N-己基吡啶四氟硼酸鹽中的任一種或多種。

本發(fā)明還提出了高強(qiáng)度導(dǎo)爆管的制備方法，包括如下步驟：

S1，將改性劑放到溫度為80-100℃的烘箱內(nèi)，進(jìn)行干燥處理4-6h；

S2，將干燥好的改性劑同其余組份在高速混合機(jī)中高速混合15-20min，得到混合物料；