[發(fā)明專利]人造石英石成型方法及設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610665082.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107685453B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝俊峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 賀奇玻璃制造(大連)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C67/24 | 分類號(hào): | B29C67/24;B29L7/00;B29L31/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116021 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 人造石 英石 成型 方法 設(shè)備 | ||
一種人造石英石成型方法及設(shè)備,包括在頂部開口的圓形混料筒內(nèi),分別將不同類型的復(fù)合材料按層分布成層狀復(fù)合材料;在所述混料筒內(nèi)壓縮一個(gè)不同類型分層布置的復(fù)合材料使其成層狀復(fù)合材料;在所述混料筒內(nèi)攪拌已被分層布置及碾壓后的復(fù)合材料,以打破層狀壓縮復(fù)合材料成不同大小的塊狀,同時(shí)隨機(jī)翻動(dòng)塊狀復(fù)合材料的朝向。控制所述碾壓裝置及混料筒的旋轉(zhuǎn),第一、二輸料裝置將第一材料及第二材料輸送到所述混料筒內(nèi),在其內(nèi)碾壓第一、二材料。所述混料筒內(nèi)設(shè)有可上下移動(dòng)的攪拌裝置。當(dāng)混料筒旋轉(zhuǎn)時(shí),所述攪拌裝置下降至所需深度旋轉(zhuǎn)攪拌混料筒內(nèi)的第一材料和第二材料,碾壓塊狀復(fù)合材料以使其形成具有大理石紋路的復(fù)合材料并保持其紋路結(jié)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大理石花紋的人造石英石板的成型方法,該方法屬于加工具有大理石花紋的人造石英石板技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明還涉及一種利用上述方法,加工具有大理石花紋的人造石英石板的成型設(shè)備。
背景技術(shù)
石英石是地球上數(shù)量僅次于鈣的最為豐富的礦物質(zhì),也是硬度最高的天然存在的材料之一。石英石的一種應(yīng)用是制作成“人造石”,其方法是將各種材料如石,石英,玻璃,貝殼或硅砂等顆粒與聚合物樹脂,染料,粘合劑等混合在一起后生成的復(fù)合材料。人們通常將石英砂等微粒材料和聚合物樹脂,粘合劑,著色劑,染料等攪拌混合后倒入模框,托盤或其他支撐結(jié)構(gòu),找平,然后將這個(gè)混合物移入真空壓制機(jī)進(jìn)行壓制。壓制后的混合材料被移置到固化爐內(nèi)加熱固化。固化后的板坯被移送至研磨拋光機(jī)加工至所需厚度及被拋光,進(jìn)而切割成所需尺寸后即成石英石板材成品。
人造石英石在當(dāng)今世界已成為一種非常流行的表面材料,被廣泛應(yīng)用于如櫥柜臺(tái)面,浴室臺(tái)面,卓面,地面及墻面。人造石英石擁有很多天然大理石或花崗巖無法比擬的優(yōu)點(diǎn),比如硬度高,耐磨,從而使其比天然石更不宜刮傷及受損。比天然大理石,花崗巖的吸水性都低,從而使其更不宜被油漬污染,便于清潔。耐熱,耐化學(xué)品,無輻射等很多優(yōu)點(diǎn)。但人造石英石的一個(gè)主要缺點(diǎn)是其缺乏天然石材漂亮的色彩及紋路。已有的加工人造石英石成型方法和設(shè)備文獻(xiàn)中,如申請(qǐng)?zhí)朇N201310090497.6介紹的“高強(qiáng)度人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝”;申請(qǐng)?zhí)朇N201310167516.0報(bào)道的“一種紫陶石英石板及其制備方法”;還有申請(qǐng)?zhí)朇N201410581645.9公開的“一種三色人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝”;以及申請(qǐng)?zhí)朇N201410583693.1公開的“一種四色人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝”和申請(qǐng)?zhí)朇N201410673899.3介紹的“一種雙色雙花紋人造石英石板材及其生產(chǎn)工藝”。
上述已有技術(shù)中,成型工藝大多是將攪拌后的散狀物料倒入成型模具中進(jìn)行壓制,再經(jīng)后續(xù)工序生產(chǎn)出表面具有原色或混雜的雙色、三色、四色的人造石英石板材。由于生產(chǎn)工序中沒有將散狀物料分層布料、壓制及對(duì)層狀物料的深度攪拌、再壓制,生產(chǎn)出的人造石英石板材表面無法形成天然理石石材漂亮的色彩及紋路。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了上述已有技術(shù)無法生產(chǎn)具有大理石色彩及紋路的人造石英石板問題。其目的之一在于提供一種具有大理石花紋的人造石英石板的成型方法。利用該方法制造的人造石英石板材表面,具有天然石材漂亮的色彩及清晰的紋路。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種生產(chǎn)具有天然石材漂亮的色彩及紋路的人造石英石板的成型設(shè)備。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種人造石英石成型方法,在頂部開口的混料筒內(nèi),依次進(jìn)行如下步驟:
分層布置不同類型的復(fù)合材料成多層復(fù)合材料;
壓縮或碾壓布置在所述混料筒內(nèi)的多層復(fù)合材料;
攪拌在所述混料筒內(nèi)已被壓縮或被碾壓的多層復(fù)合材料,以打破所述被壓縮或被碾壓的多層復(fù)合材料成不同大小的塊狀,同時(shí)隨機(jī)翻動(dòng)所述塊狀復(fù)合材料的朝向;和
再次壓縮或碾壓所述混料筒內(nèi)的塊狀復(fù)合材料,以使其形成具有大理石紋路的復(fù)合材料并保持其紋路結(jié)構(gòu)。
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