[發明專利]一種板管式蒸發器

在審

• 申請號: 201610663350.5
• 申請日: 2016-08-15
• 公開（公告）號: CN107763897A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 李小紅;康保家
• 申請（專利權）人: 河南新科隆電器有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02;F28F9/18
• 代理公司: 新鄉市平原專利有限責任公司41107
• 代理人: 郝秀春

技術領域

本發明涉及一種板管式蒸發器，特別適用于制冷行業，尤其是冰箱上使用。

背景技術

冰箱上用的蒸發器是一種熱交換設備，現有的板管式蒸發器由換熱板和換熱面上的換熱管構成，均采用鋁管制作，換熱管是蛇形管，換熱管和換熱板之間的組裝方式由鉚合、膠帶粘合、熱熔膠熔合等方式，鉚合式的組裝結合牢固，但換熱管與換熱板之間的接觸不緊密，接觸熱阻力大；膠帶粘合式和熱熔膠熔合式的組裝方式，粘接工藝復雜，容易開膠，由于膠的熱阻比金屬大，傳熱效率低。另外還有一種吹脹式蒸發器，由鋁板印刷→鉚合→熱軋→退火→脹形→剪切→沖壓等工序制成，其上述工序復雜，報廢率高，內容積不易保證。

發明內容

本發明的任務是提出一種能顯著增加管板之間的傳熱效率，又能簡化生產工藝，并能降低生產成本的一種板管式蒸發器。

本發明的任務是這樣完成的，它包括蒸發管，其特征在于：焊接胎的邊框里置放有蒸發板，折彎成形的S形蒸發管放置在蒸發板上用管卡具固定在焊接區并通過電阻焊連接，所述管卡具的正面設置有卡裝S型蒸發管的定位槽，所述蒸發管和蒸發板采用鐵或鐵合金制作，所述S型蒸發管的一端與進液管連接，末端與出液管連接。所述管卡具形狀呈條狀，定位槽與另一個定位槽之間的距離是S型蒸發管與相鄰的S型蒸發管之間的間距，管卡具的背面是平面。所述蒸發管型材選用圓形管、扁管、D型管的任意一種，制作好的蒸發器表面層用電泳或噴涂。

本發明具有以下效果，本技術方案的材料采用鐵或鐵合金制作蒸發管和蒸發板，用電阻焊實現蒸發管和蒸發板的結合，大大降低了板和管之間的熱阻，提高了冰箱的制冷效率，節約了能源，同時，用鐵及鐵合金材料代替鋁，使得生產能耗下降，不僅降耗，而且提效。

附圖說明

圖1是焊接胎具的立體圖，圖2是焊接管夾具結構示意圖；圖3是焊接后的結構示意圖；圖4是產品的結構示意圖

圖面說明：1、焊接胎，2、管卡具，3、S形蒸發管，4、蒸發板，5、焊接區，6、進液管，7、出液管，1-8、基礎面，1-9、邊框，2-1、定位槽。

具體實施方式

本技術方案采用鐵或鐵合金替代現有的鋁管，降低了能耗，具體實施例如圖3所示，焊接胎1的邊框1-9里置放有蒸發板4，折彎成形的S形蒸發管放置在蒸發板上用管卡具2固定在焊接區5并通過電阻焊連接。所述S型蒸發管的一端與進液管6連接，末端與出液管7連接。

所述焊接胎1如圖1所示，焊接胎的基礎面1-8的四周用邊框固定構成焊接胎。

所述管卡具2如圖2所示，管卡具形狀呈條狀，管卡具的正面設置有卡裝S型蒸發管的定位槽2-1，定位槽的形狀呈凹狀，定位槽與另一個定位槽之間的距離是S型蒸發管與相鄰的S型蒸發管之間的間距，管卡具的背面是平面。

所述蒸發板4是個平板放置在焊接胎內的基礎面上。

所述蒸發管型材選用圓形管、扁管、D型管的任意一種。制作好的蒸發管的表面層用電泳或噴涂，達到防腐和美觀的效果。

一種板管式蒸發器的制造方法，a、先將蒸發板放入焊接胎的基礎面上；b、蒸發管放在蒸發板上通過管卡具上的定位槽固定；c、將焊接胎和被焊工件壓緊于焊機的上下電焊焊頭之間，由控制電流、焊接時間、預壓時間和維持時間進行焊接，得到一組焊點，再移動焊接胎進行下一組焊點，直至焊接完蒸發管與蒸發板上的焊點；d焊接完成后，去掉管夾具，取出工件，進行后續涂裝。

所述的控制器是采用PLC控制，所述的被焊工件是指蒸發板與蒸發管之間的焊接。

采用電阻焊方法實現蒸發管和蒸發板的結合，使得生產能耗下降，而且提高生產效率。