[發(fā)明專利]滾珠絲杠螺母

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610662317.0
• 申請日: 2016-08-12
• 公開（公告）號: CN107725710A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何祥延;袁一卿;張寅
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山德拉特蘭傳動科技有限公司
• 主分類號: F16H25/24
• 分類號: F16H25/24;F16H57/04
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所32212
• 代理人: 段新穎,李楊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及絲杠傳遞領(lǐng)域，特別涉及一種具有潤滑構(gòu)件的滾珠絲杠螺母。

背景技術(shù)

滾珠絲杠的潤滑效果直接影響滾珠絲杠傳遞的狀態(tài)，特別是當(dāng)滾珠絲杠應(yīng)用于封閉空間的系統(tǒng)內(nèi)部時，直接監(jiān)測滾珠絲杠副的潤滑狀態(tài)十分困難；同時，系統(tǒng)在運行過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)會留在系統(tǒng)內(nèi)部空間中，因此，直接采用系統(tǒng)內(nèi)部的潤滑油將會使得雜質(zhì)進入到滾珠絲杠內(nèi)部的螺旋滾道中，從而使得滾珠在工作時出現(xiàn)卡滯等故障。

在現(xiàn)有的技術(shù)方案中，通常在滾道上直接設(shè)置潤滑油孔對滾珠絲杠螺母內(nèi)部進行潤滑，但是會破壞滾道的形狀，當(dāng)滾珠經(jīng)過潤滑油孔時滾珠的運動軌跡將受到影響，從而降低滾珠絲杠工作的平順性。

發(fā)明內(nèi)容

針對于目前滾珠絲杠存在的問題，發(fā)明一種滾珠絲杠螺母。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種滾珠絲杠螺母，包括螺母本體、磁鐵、換向器；所述螺母本體包括滾珠滾道，還包括軸向油孔、徑向孔A、徑向孔B、容腔和擋邊，所述軸向油孔一端封閉，另一端連通所述徑向孔A，所述容腔設(shè)于所述徑向孔A上側(cè)，且連通所述徑向孔A，所述磁鐵布置于所述容腔內(nèi)，并被所述擋邊定位在所述容腔里，所述換向器布置在所述徑向孔B中；所述螺母本體上還設(shè)有連通所述軸向油孔和所述滾珠滾道的小流道；潤滑油經(jīng)過所述磁鐵后流入所述徑向孔A后，經(jīng)所述軸向油孔和所述小流道流入所述滾珠滾道上。

進一步的，所述滾珠絲杠螺母還包括濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)布置在所述磁鐵與所述徑向孔A之間。

進一步的，所述磁鐵中部具有徑向通孔，所述徑向通孔與所述徑向孔A連通，潤滑油經(jīng)過所述徑向通孔流入所述徑向孔A。

進一步的，所述磁鐵上部布置有潤滑通道A，所述磁鐵的下部布置有潤滑通道B，所述磁鐵側(cè)面布置有連通所述潤滑通道A和所述潤滑通道B的潤滑通道C。

進一步的，所述徑向孔B位于所述軸向油孔上，且所述徑向孔B內(nèi)布置的換向器可封堵住所述軸向油孔，所述小流道為所述換向器側(cè)面與所述徑向孔B之間形成的間隙。

進一步的，所述徑向孔B位于所述軸向油孔上，且所述徑向孔B內(nèi)布置的所述換向器可封堵住所述軸向油孔，所述小流道為所述換向器朝向來潤滑油的一側(cè)上形成的連通所述軸向油孔和所述滾珠滾道的潤滑流道。

進一步的，所述徑向孔B位于所述軸向油孔上，且所述徑向孔B內(nèi)布置的所述換向器可封堵住所述軸向油孔，所述小流道為布置于所述徑向孔A和所述徑向孔B之間的至少一徑向孔C，所述徑向孔C連通所述軸向油孔并延伸至所述滾珠滾道的滾道隔欄位置處。

進一步的，所述徑向孔B不位于所述軸向油孔上，所述軸向油孔封閉的一端通過一堵塞B實現(xiàn)，所述小流道為布置于所述徑向孔A和所述堵塞B之間的徑向孔C，所述徑向孔C連通所述軸向油孔并延伸至所述滾珠滾道的滾道隔欄位置處。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的滾珠絲杠螺母，能夠收集并儲存系統(tǒng)內(nèi)部的潤滑油，并且對潤滑油中的磁性雜質(zhì)和非磁性雜質(zhì)進行過濾，潤滑通道并不直接與螺旋滾道連接，避免了滾珠與潤滑通道直接接觸的可能性，從而消除了潤滑通道對滾珠絲杠副的不利影響。同時，還可以在潤滑系統(tǒng)中布置濾網(wǎng)，過濾潤滑油中不能被磁鐵吸附的雜質(zhì)，解決了潤滑油雜質(zhì)對滾珠絲杠副的不利影響，有效的改善了滾珠絲杠副的工作環(huán)境，提高滾珠絲杠副的壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明滾珠絲杠螺母的第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明滾珠絲杠螺母的第一實施例螺母本體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明滾珠絲杠螺母的第一實施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明滾珠絲杠螺母的第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明滾珠絲杠螺母的第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明滾珠絲杠螺母的第三實施例的磁鐵結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明滾珠絲杠螺母的第四實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明滾珠絲杠螺母的第五實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明滾珠絲杠螺母的第六實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細(xì)說明，其目的僅在于更好理解本發(fā)明的內(nèi)容而非限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

如圖1所示，一種滾珠絲杠螺母，包括螺母本體1、磁鐵2、換向器3。

如圖2所示，螺母本體1除了包含滾珠滾道外，還包含軸向油孔11、徑向孔A12、徑向孔B13、容腔14、擋邊15。

滾珠滾道包括螺旋滾道10和滾道隔欄19。

如圖3所示，磁鐵2布置于容腔14內(nèi)并被擋邊15固定在容腔14里。