[發明專利]一種扣壓套管接頭的制備方法有效
| 申請號: | 201610661886.3 | 申請日: | 2016-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN106119726B | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發明(設計)人: | 董阿能 | 申請(專利權)人: | 寧波市鄞州亞大汽車管件有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/18 | 分類號: | C22C38/18;C22C38/12;C22C38/14;C25D3/08;C25D5/18;C21D1/18;C21D9/08 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙)33243 | 代理人: | 張向飛 |
| 地址: | 315142*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 扣壓 套管 接頭 制備 方法 | ||
1.一種扣壓套管接頭的制備方法,其特征在于,所述的制備方法包括如下步驟:
原料煉鋼:按扣壓套管接頭成分的質量百分比配料,熔煉成鋼水,鋼水經冶煉、澆注、軋制成鋼板,所述扣壓套管接頭的成分及質量百分比為:C:0.18-0.28%、Cr:6.5-7.2%,Mo:0.32-0.45%,B:0.005-0.02%、Ti:0.02-0.08%、Nb:0.01-0.015%、Ce:0.02-0.08%、La:0.02-0.08%,P≤0.02%、S≤0.02%,余量為Fe;
冷擠壓成型:將鋼材依次進行表面酸洗除銹、石灰石涂層、磷化處理,然后冷擠壓成型得扣壓套管接頭坯件;
熱處理:將扣壓套管接頭坯件先加熱到520-540℃,然后加熱至720-750℃,再加熱至820-860℃用淬火油進行淬火處理,保溫1-3小時后在冰鹽水中冷卻至室溫,然后在350-420℃回火處理,保溫1-2小時,得扣壓套管接頭半成品;
電鍍:將扣壓套管接頭半成品經過脈沖電鍍制得表面有鍍鉻層的扣壓套管接頭,其中脈沖頻率為3.2-3.5Hz,電流密度60-68A/dm2,鍍液溫度為50-55℃,所述脈沖電鍍時電鍍液的成分及比例為Cr2O3:180-220g/L,H2SO4:1.5-2.0g/L,余量為去離子水。
2.根據權利要求1所述的扣壓套管接頭的制備方法,其特征在于,所述扣壓套管接頭的成分及質量百分比為:C:0.20-0.25%、Cr:6.6-7.0%,Mo:0.35-0.42%,B:0.008-0.015%、Ti:0.03-0.06%、Nb:0.05-0.012%、Ce:0.03-0.06%、La:0.03-0.06%,P≤0.02%、S≤0.02%,余量為Fe。
3.根據權利要求1所述的扣壓套管接頭的制備方法,其特征在于,所述熔煉的溫度為1300-1350℃。
4.根據權利要求1所述的扣壓套管接頭的制備方法,其特征在于,軋制中開軋溫度為980-1020℃,精軋溫度為880-910℃,吐絲溫度為850-880℃,集卷溫度為740-760℃。
5.根據權利要求1所述的扣壓套管接頭的制備方法,其特征在于,熱處理中先以7-10℃/min的速率升溫至520-540℃,再以5-8℃/min的速率升溫至720-750℃,然后以8-15℃/min的速率升至820-860℃。
6.根據權利要求1所述的扣壓套管接頭的制備方法,其特征在于,熱處理中所述的冰鹽水中含有40-60%NaCl。
7.根據權利要求1所述的扣壓套管接頭的制備方法,其特征在于,所述鍍鉻層的厚度為5-20μm。
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