[發(fā)明專利]一種管端成型機前定位裝置

有效

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• 申請日: 2016-08-14
• 公開（公告）號: CN106077325B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設計）人: 董明
• 申請（專利權）人: 大連新鋼液壓管件有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于定位裝置技術領域，具體涉及一種管端成型機前定位裝置。

背景技術

管端成型機是一種對管類材料端口進行加工的機械設備，管道在使用前，需要對管材端口進行相應的加工才可以投入使用。目前市場上的管端成型機一般都采用工件后定位的結構設計，實際需要加工部位在前端，這就導致對管子的下料長度要求非常嚴格，對于管端成型尺寸要求嚴格的工件，后定位往往不能滿足公差要求，容易出現大批量的不合格品。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種管端成型機前定位裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種管端成型機前定位裝置，包括凸軸和撥桿，所述凸軸一端與軸套的一側固定連接，所述凸軸另一端的上方設有靠模板，所述靠模板與托架的左側固定連接，所述托架的右側設有上模，所述上模下方設有下模所述軸套的另一側固定連接有撥桿，所述軸套通過鎖母固定在軸上，所述軸設置于座上。

優(yōu)選的，所述撥桿可繞軸逆時針旋轉度。

優(yōu)選的，所述凸軸按靠模板的軌跡線繞軸作旋轉運動。

本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：該管端成型機前定位裝置，管子被夾緊前，撥桿處于水平位置，此時上模和下模處于分離狀態(tài)，將管子前端緊靠在撥桿定位面處，然后上模下行閉合將管子夾緊，上模下行的同時帶動托架及固定在托架上的靠模板隨之下移，壓迫凸軸使之按靠模板的軌跡線繞軸作旋轉運動，當上模與下模完全閉合時，撥桿處于圖示的雙點劃線位置，已經避開沖頭的前行空間，隨后沖頭前行完成管子的起凸，最后沖頭退出，上模上行回到上支點，取出管子，撥桿又回到原來的水平位置，如此往復。本裝置大幅提高了管端成型加工的穩(wěn)定性，減少了廢品率，產品公差精度大幅提升。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A面結構示意圖。

圖中：1靠模板、2凸軸、3座、4軸套、5軸、6鎖母、7托架、8上模、9撥桿、10下模、11管子、12撥桿定位面。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種管端成型機前定位裝置，包括凸軸2和撥桿9，所述凸軸2一端與軸套4的一側固定連接，所述凸軸2另一端的上方設有靠模板1，所述靠模板1與托架7的左側固定連接，所述托架7的右側設有上模8，所述上模8下方設有下模10所述軸套4的另一側固定連接有撥桿9，所述軸套4通過鎖母6固定在軸5上，所述軸5設置于座3上，所述撥桿9可繞軸5逆時針旋轉45度，所述凸軸2按靠模板1的軌跡線繞軸作旋轉運動。

具體的，使用時，管子11被夾緊前，撥桿9處于水平位置，此時上模8和下模10處于分離狀態(tài)，將管子11前端緊靠在撥桿定位面12處，然后上模8下行閉合將管子11夾緊，上模8下行的同時帶動托架7及固定在托架7上的靠模板1隨之下移，壓迫凸軸2使之按靠模板1的軌跡線繞軸5作旋轉運動，當上模8與下模10完全閉合時，撥桿9處于圖示的雙點劃線位置，已經避開沖頭的前行空間，隨后沖頭前行完成管子的起凸，最后沖頭退出，上模8上行回到上支點，取出管子1，撥桿9又回到原來的水平位置，如此往復。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。