[發明專利]一種大電流銅編織線及其連接工藝在審
| 申請號: | 201610660769.5 | 申請日: | 2016-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN107733136A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 余漢華;孫寰勇;謝周峰;牛躍蕊;周偉剛;郭飛;梅玉峰 | 申請(專利權)人: | 余漢華 |
| 主分類號: | H02K5/22 | 分類號: | H02K5/22;H01B5/12 |
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| 地址: | 200061 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電流 編織 及其 連接 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及輸電領域的一種大電流母線連接工藝,尤其涉及一種大電流銅編織線及其連接工藝,屬新發明技術。
背景技術
傳統發電機小室中的發電機機端出線與母線相連接為槽型或管銅材搭接相連,銅材機械強度高,不但給施工帶來困難,而且運行一段時間后螺栓搭接易發生松脫或斷裂,搭接頭由于熱效應導致發熱甚至造成爆炸。基于這種情況,有提出通過轉接箱或軋制銅片連接克服機械彎曲問題,這些工藝連接都存在各種各樣的缺陷,最終都不能處理機械彎曲問題。
本發明的一種大電流銅編織線及其連接工藝,以銜接銅錠與帶“凹”型接頭的大電流銅編織線、管型或排型母線接頭、管型或排型互感器固件接頭相連,連接不但美觀,且接頭處載流量增大,減少了接頭發熱,解決了機械彎曲問題,且運行更安全可靠。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的缺陷,提供一種安全可靠的大電流銅編織線及其連接工藝。本發明的技術方案是:
發電機機端出線與母線相連接由大電流銅編織線、“凹”型接頭、銜接銅錠以及對應的管型或排型母線接頭、管型或排型互感器固件接頭組成。
互感器套接于管型或排型互感器固件上,管型或排型互感器固件接頭“凹”型設計,“凹”型接頭端的“凹”口外側楔形設計,傾角呈45°, “凹”口寬度與銜接銅錠寬度一一對應。
銜接銅錠排型或管型設計,銜接銅錠為兩件,銜接銅錠一一端與管型或排型母線接頭“凹”槽銜接,另一端與銅編織線“凹”槽銜接;銜接銅錠二一端與管型或排型互感器固件接頭“凹”槽銜接,另一端與銅編織線“凹”槽銜接,銜接銅錠尺寸與管型或排型母線接頭、管型或排型互感器固件接頭、銅編織線接頭寬度、長度配套。
銅編織線由辮式銅絲編織而成,銅編織線兩端由“凹”型接頭卷軋而成,銅編織線“凹”型接頭非“凹”型端與辮式銅絲卷軋而成,“凹”型接頭端的“凹”口外側楔形設計,傾角呈45°,“凹”口寬度與銜接銅錠寬度對應,銅編織線長度由管型或排型互感器固件接頭、管型或排型母線接頭的間距對應,載流量略大于母線載流量。
管型或排型母線接頭 “凹”型設計,“凹”型接頭端的“凹”口外側楔形設計,傾角呈45°,“凹”口寬度與銜接銅錠寬度對應。
發電機機端出線與母線相連接依次順序為管型或排型互感器固件接頭、銜接銅錠、銅編織線、銜接銅錠、管型或排型母線接頭,管型或排型母線接頭、管型或排型互感器固件接頭與銜接銅錠相銜接,在“凹”口外側楔形銜接處呈現90°缺口,以銜接銅錠為襯底,在90°缺口處用銅質焊材堆焊,堆焊完并打磨光滑。
附圖說明
圖1是本發明一種大電流銅編織線及其連接工藝結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本發明的實施例。
請參見附圖1所示,發電機機端出線與母線相連接的連接工藝由大電流銅編織線、“凹”型接頭、銜接銅錠以及對應的管型或排型母線接頭、管型或排型互感器固件接頭組成,本實施例管型或排型互感器固件為CT銅管,管型或排型母線為管型銅棒,“凹”型接頭及銜接銅錠分別為圓形“凹”槽和圓柱銅棒,發電機機端出線與母線相連的依次順序為互感器銅管接頭、銜接銅棒、銅編織線、銜接銅棒、母線銅棒,在“凹”口外側楔形銜接處呈現90°缺口,以銜接銅棒為襯底,在90°缺口處用銅質焊材堆焊,堆焊完并打磨光滑。
互感器銅管、銜接銅棒、銅編織線、母線銅棒載流量為8000A,發電機機端電壓為10kV,焊接處外徑149mm,截面積5103mm2,熱穩定電流110kA,動穩定電流260kA,焊接處溫升為62K,載流量達到為8500A。與母線參數相比,外徑和截面積沒有差別,熱穩定、動穩定電流以及載流量優于母線參數,且極限溫升有下降趨勢。
很顯然,由于接頭處以全銅相銜接,堆焊點為熔性銅材,接頭材質優于母線材質,相比傳統連接方法,本實施例效果明顯。
以上所述僅為本發明的優選實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構變換,或直接或間接運用附屬在其他相關產品的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。。
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