[發(fā)明專利]一種帶有角座閥的制芯定量筒有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610660115.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106040991B | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳友坤;朱慶生;王揚(yáng)揚(yáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠 |
| 主分類號(hào): | B22C9/10 | 分類號(hào): | B22C9/10;B22C19/00;F16K47/08;F16K27/02;F16K15/03;F16K1/32 |
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| 地址: | 230000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有角 制芯定 量筒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制芯定量筒,尤其涉及一種帶有角座閥的制芯定量筒,屬于鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
砂型鑄造—在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡(jiǎn)便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長(zhǎng)期以來(lái),一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。
制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為保證制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度,在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞,一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑,將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為型砂。
為保證砂型的強(qiáng)度,常用的有各種合成樹脂作為粘結(jié)劑。采用制芯機(jī)來(lái)制做覆膜砂殼芯的設(shè)備。
隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只由閥體、膜片和閥頭組合件三個(gè)主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修,現(xiàn)有的制芯機(jī)上,其用來(lái)計(jì)量樹脂的定量筒上有四個(gè)氣動(dòng)閥(兩近兩出),該氣動(dòng)閥多采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于快速拆卸和維修的隔膜閥,但是由于樹脂粘度大,尤其是在冬天時(shí)樹脂粘度成倍提升,隔膜閥中的隔膜使用一段時(shí)間后就會(huì)破損(一般2周),導(dǎo)致抽不出或抽不進(jìn)樹脂,沒有樹脂就不能制造泥芯,生產(chǎn)鏈就會(huì)脫節(jié),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種帶有角座閥的制芯定量筒,具體技術(shù)方案如下:
一種帶有角座閥的制芯定量筒,包括筒體,所述筒體的上部設(shè)置有最少兩個(gè)用來(lái)進(jìn)料的角座閥,筒體的下部設(shè)置有最少兩個(gè)排料閥;所述角座閥包括閥體、進(jìn)料腔室、排料腔室、倒V形的凸部、圓臺(tái)形的緩沖管、進(jìn)料管,緩沖管的內(nèi)部設(shè)置有圓臺(tái)形的緩沖腔,緩沖管排料口的面積大于緩沖管進(jìn)料口的面積,緩沖管的排料口與進(jìn)料腔室連通,緩沖管的進(jìn)料口與進(jìn)料管的內(nèi)腔連通。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述緩沖管的內(nèi)壁上設(shè)置有多條螺旋形的凸筋,凸筋沿著緩沖管的內(nèi)壁軸向延伸,相鄰?fù)菇钪g設(shè)置有間隔。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述凸部上設(shè)置有與排料腔室相連通的氣孔,排料腔室的內(nèi)部設(shè)置有將氣孔完全覆蓋的擋片,擋片的頂端與凸部鉸接,擋片與凸部的連接部設(shè)置在氣孔的上方;所述凸部的外部設(shè)置有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管通過(guò)氣孔與排料腔室連通,進(jìn)氣管上還設(shè)置有與氣源相連通的氣閥。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述排料閥的結(jié)構(gòu)與角座閥的結(jié)構(gòu)相同。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述緩沖管的錐度等于緩沖腔的錐度。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述緩沖管的錐度為1:(5~5.5)。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述凸筋與緩沖管之間為一體式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所述帶有角座閥的制芯定量筒通過(guò)角座閥來(lái)控制制芯定量筒中樹脂的輸入和輸出,能有效避免樹脂在輸送時(shí)發(fā)生堵塞,避免生產(chǎn)發(fā)生脫節(jié),保證生產(chǎn)效率;所述角座閥對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使其具有流體前進(jìn)阻力低、反應(yīng)靈敏、動(dòng)作準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),并在樹脂輸送過(guò)程中,能有效避免樹脂在角座閥內(nèi)部發(fā)生堵塞,實(shí)用性強(qiáng),維修頻次低,節(jié)約維修成本和時(shí)間,實(shí)施效果好。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明所述帶有角座閥的制芯定量筒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述角座閥結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中A-A視圖;
圖4為圖2中B處局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1~3所示,所述帶有角座閥的制芯定量筒,包括筒體10,所述筒體10的上部設(shè)置有最少兩個(gè)用來(lái)進(jìn)料的角座閥20,筒體10的下部設(shè)置有最少兩個(gè)排料閥30;所述角座閥20包括閥體21、進(jìn)料腔室22、排料腔室23、倒V形的凸部24、圓臺(tái)形的緩沖管25、進(jìn)料管26,緩沖管25的內(nèi)部設(shè)置有圓臺(tái)形的緩沖腔251,緩沖管25排料口的面積大于緩沖管25進(jìn)料口的面積,緩沖管25的排料口與進(jìn)料腔室22連通,緩沖管25的進(jìn)料口與進(jìn)料管26的內(nèi)腔連通。
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