[發(fā)明專利]一種鋁液攪拌用耐高溫耐蝕無機涂料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610659132.4 | 申請日: | 2016-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN106280586B | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉鴻琳;張騰;傅宇宏 | 申請(專利權(quán))人: | 福州布朗新材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C09D1/00 | 分類號: | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/65;C09D7/61 |
| 代理公司: | 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司35100 | 代理人: | 蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350108 福建省福州市閩侯*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 攪拌 耐高溫 無機 涂料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高溫?zé)o機涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁液攪拌用耐高溫耐蝕無機涂料。
背景技術(shù)
近五十年來,鋁已經(jīng)成為世界上廣泛應(yīng)用的金屬之一。在建筑業(yè)上,鋁加工成鋁合金后廣泛的應(yīng)用于金屬門、窗、樓梯扶手等;在航空系國防軍工部門也大量使用鋁合金材料;在電力輸送常用高強度鋼線補強的鋁纜;此外,汽車制造、日常用品、機械設(shè)備等領(lǐng)域也都大量使用鋁合金。為了提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì),鋁在快速熔融的同時需使用攪拌裝置,使得鋁液里的各種元素更加均勻。
目前生產(chǎn)過程中,用于鋁液攪拌的工具通常使用造價便宜的碳鋼或石墨制備而成,兩者雖均已產(chǎn)業(yè)化,但其直接與高溫鋁液接觸,腐蝕嚴(yán)重、燒損較大,會大大縮短攪拌工具的使用壽命,且易污染鋁液。中國專利(CN 103938046A、CN 103938051A)公開的一種耐鋁液腐蝕的金屬陶瓷材料,是一種替代現(xiàn)有鋁液攪拌工具的新型耐鋁液腐蝕材料,但其制備溫度高于1000℃。而本發(fā)明提供了一種鋁液攪拌用耐高溫耐蝕無機涂料,其只需涂裝在現(xiàn)有的攪拌工具上即可,使用方便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋁液攪拌用耐高溫耐蝕無機涂料,其耐鋁液腐蝕性能良好,且施工方便,適用于鋁液攪拌工具的表面涂覆。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種鋁液攪拌用耐高溫耐蝕無機涂料,其所用原料按重量百分?jǐn)?shù)計為:A組分玻璃45-65%、B組分玻璃10-20%、蛭石粉2-10%、鎳粉5-25%、分散劑1-5%、高溫粘結(jié)劑5-15%,上述各原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
所用各原料粒度小于45μm。其中,A組分玻璃的原料組成按重量百分?jǐn)?shù)計為:碳酸鍶20-30%、碳酸鈣20-30%、二氧化硅30-45%、硼酸5-15%、氧化鋁2-10%,其重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
B組分玻璃的原料組成按重量百分?jǐn)?shù)計為:氧化鋁5-15%、硼酸35-50%、碳酸鈉5-15%、氧化鋅25-40%、二氧化硅2-10%,其重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
所述鎳粉的密度為8.9 g/cm3。
所述分散劑為聚丙烯酸酯。
所述高溫粘結(jié)劑為有機硅樹脂。
所述鋁液攪拌用耐高溫耐蝕無機涂料適用于普通碳鋼或低合金鋼材質(zhì)制備的攪拌頭表面的涂覆;其具體包括以下操作:
1)配料;按配比稱取A組分玻璃、B組分玻璃、蛭石粉、鎳粉、分散劑及高溫粘結(jié)劑,然后將其于90~100℃烘干12h,以減小配料誤差;
2)攪拌;將配料后的各原料攪拌均勻,形成均勻的漿料;
3)表面清理:對攪拌頭表面進(jìn)行除銹、除油及去除氧化層處理;
4)涂覆;使用刷子或噴槍將所得漿料涂覆在攪拌頭表面;
5)干燥;將涂覆好的攪拌頭放置在100℃烘箱內(nèi)干燥0.5-2h,使?jié){料附著在攪拌頭表面;
6)燒結(jié);分別在550~700℃、750~800℃各保溫?zé)Y(jié)0.5-2h后取出,即得。
本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于:
(1)本發(fā)明中A組分玻璃為高溫玻璃,B組分玻璃為軟化點較低的低溫玻璃。在燒結(jié)過程中,B組分玻璃在550-700℃間液化流平,填充孔隙,提高致密度;而當(dāng)溫度達(dá)750~800℃后,A組分玻璃開始液化流平,二次填充孔隙,進(jìn)一步提高涂層的致密度;通過二次流平,可有效提高涂層的致密度。
(2)本發(fā)明通過添加高密度(8.9 g/cm3)的鎳粉,使其在玻璃液化過程中均勻分散在工件表面,防止表面張力引起的液面收縮,從而起到固位燒結(jié)的作用;同時,加入的鎳粉在高溫下可與玻璃網(wǎng)絡(luò)相互作用,形成B-O-Ni化學(xué)鍵,從而構(gòu)成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
(3)本發(fā)明無機涂料制備的涂層具有玻璃態(tài)的光澤,其硬度高,耐鋁液腐蝕性好,附著力強,致密度高,達(dá)到了實用化和工業(yè)化的條件。
(4)本發(fā)明無機涂料可制成漿料,施工可直接噴涂或涂刷,其操作簡單、節(jié)能,且可采用常溫固化,長期耐受溫度可達(dá)800℃。
附圖說明
圖1為無機涂料燒結(jié)后工件表面的效果圖。
圖2為添加0%(a)和13%(b)鎳粉燒結(jié)后涂層的11B-NMR圖。
具體實施方式
一種鋁液攪拌用耐高溫耐蝕無機涂料,其所用原料按重量百分?jǐn)?shù)計為:A組分玻璃45-65%、B組分玻璃10-20%、蛭石粉2-10%、鎳粉5-25%、分散劑1-5%、高溫粘結(jié)劑5-15%,上述各原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
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