[發(fā)明專利]一種離心缸及其制作方法

有效

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• 申請日: 2016-08-10
• 公開（公告）號: CN106273531B
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設計）人: 袁燦
• 申請（專利權）人: 袁燦
• 主分類號: B29C70/02
• 分類號: B29C70/02;B29C70/32;B29K309/02
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 薛波

本發(fā)明公開了一種離心缸，所述的離心缸通過骨架纖維浸漬樹脂溶液纏繞固化而成，所述的樹脂溶液采用環(huán)氧樹脂和改性材料調制混合而成。優(yōu)選地，所述的改性材料為陶瓷粉、石英砂和大理石中的一種或多種的組合，環(huán)氧樹脂與改性材料的重量比為1:0.4?0.8。本發(fā)明還提供一種離心缸的制作方法，包括以下步驟：a.卷繞設備的準備，卷繞設備包括卷繞模具和集液槽，卷繞模具包括模具底座和模具筒體；b.調配藥液及卷繞前準備；d.脫模，卷繞完成24小時后，進行脫模操作，脫去模具筒體；e.機加工處理，將脫模后的半成品毛坯，經(jīng)過機械加工的方式，加工到符合要求的產(chǎn)品尺寸。本發(fā)明的離心缸，具有超強、耐磨、防腐特性，有效改善離心缸分層現(xiàn)象。

技術領域

本發(fā)明屬于紡織器具技術領域，具體涉及一種離心缸及其制作方法。

背景技術

離心缸是紡織業(yè)R535紡絲機生產(chǎn)制造過程中落絲的重要設備，根據(jù)離心缸的用材來分，主要有鋁合金離心缸、碳纖離心缸和玻纖離心缸；2004年，由于碳纖微絲束價格翻倍上漲，碳纖離心缸造價太高，推廣受限，基本未在生產(chǎn)制造業(yè)使用；而玻纖離心缸在替代碳纖離心缸在制造業(yè)中使用過程中，僅四年，由于筒體分層、脫層飛缸和毛刺等原因，2010年后，玻纖離心缸全部下線。由此，全部恢復鋁合金離心缸年代。

長期以來，離心缸都是采用鋁合金材料制造，由于紡絲生產(chǎn)過程屬酸性腐蝕環(huán)境，鋁合金離心缸由于腐蝕破損下臺率和更換率一直很高，甚至年高達75％，造成生產(chǎn)制造成本高，由于破損原因，嚴重影響產(chǎn)品質量，更是影響高速運轉下離心缸的動平衡，產(chǎn)生飛缸安全事故，傷及員工。

后來出現(xiàn)了玻纖離心缸，利用玻璃纖維作為骨架纖維，然后浸入樹脂，卷繞形成玻纖離心缸，但是玻纖離心缸在使用的過程中，易分層、而后分裂缸體造成飛缸還產(chǎn)生毛刺，大大影響推廣運用。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有的離心缸中存在的問題，提供一種離心缸，離心缸中加入改性材料，增加離心缸的強度及剛度，改善和緩解分層、脫層以及產(chǎn)生毛刺的現(xiàn)象。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種離心缸，所述的離心缸通過骨架纖維浸漬樹脂溶液纏繞固化而成，所述的樹脂溶液采用環(huán)氧樹脂和改性材料調制混合而成。

優(yōu)選地，所述的改性材料為陶瓷粉、石英砂和大理石中的一種或多種的組合，環(huán)氧樹脂與改性材料的重量比為1:0.4-0.8。

優(yōu)選地，所述的環(huán)氧樹脂采用常溫固化的樹脂，以及促進劑和固化劑調制混合而成，樹脂、固化劑和促進劑的體積比為100:1-1.4:1-1.4。

優(yōu)選地，所述的骨架纖維采用碳纖維或玻璃纖維。

本發(fā)明還提供一種離心缸的制作方法，包括以下步驟：

a.卷繞設備的準備，卷繞設備包括卷繞模具和集液槽，卷繞模具包括模具底座和模具筒體；

b.調配藥液及卷繞前準備，將調制的環(huán)氧樹脂加入到集液槽中，再按照環(huán)氧樹脂與改性材料的比例加入改性材料，并混合均勻；將骨架纖維制成的絲束穿過集液槽的定向輪，保持絲束浸入集液槽的樹脂溶液中，然后將絲束連接并卷繞至模具底座上；

c.卷繞加工，卷繞時先在模具底座上卷繞，形成離心缸底座，然后再模具筒體上卷繞，形成離心缸缸體；

d.脫模，卷繞完成24小時后，進行脫模操作，脫去模具筒體；

e.機加工處理，將脫模后的半成品毛坯，經(jīng)過機械加工的方式，加工到符合要求的產(chǎn)品尺寸。