[發(fā)明專利]空調(diào)高效銅管成型切割一體設(shè)備

有效

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• 申請日: 2016-08-11
• 公開（公告）號: CN106238499B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭亞仙
• 申請（專利權(quán)）人: 上虞市銀佳銅業(yè)有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司33214
• 代理人: 張強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銅管設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及空調(diào)高效銅管成型切割一體設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的銅管的成型步驟，包括熔煉、熔煉后進(jìn)行拉伸，拉伸成長條狀，長條塊切割成多個尺寸相同的圓柱形銅塊，圓柱形銅管在一端受力擠壓后，形成U字形銅管，一端封口，一端開口，在用專門的機(jī)器把封口的一端切割掉。

上述過程的不足之處在于：每道工序都需要專人操作，自動化程度低，物料周轉(zhuǎn)量大，生產(chǎn)成本高，加工質(zhì)量受人為因素的影響大，原材料利用率不高，加工的一致性較差，特別是最后U字形銅管擠壓成型效率差，還需要重新整理排列切割，切割時放置的對齊度不高，容易出現(xiàn)長度過大或者長度不夠的殘次品，生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)較多。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供空調(diào)高效銅管成型切割一體設(shè)備，來解決現(xiàn)有的銅管在擠壓成型過程效率低下，不能夠兩端直接都開口，需要分多個設(shè)備步驟來完成，設(shè)備轉(zhuǎn)換過程中，需要重新排列銅管位置，切割過程中容易出現(xiàn)殘次品的問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

空調(diào)高效銅管成型切割一體設(shè)備，包括送料底座，所述的送料底座上設(shè)置有按壓裝置，所述的按壓裝置的上下升降由其上方的液壓缸控制，所述的按壓裝置包括按壓立柱，所述的按壓立柱內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的底部設(shè)置有切割裝置，所述的切割裝置包括多個刀片，所述的刀片由擠壓片驅(qū)動，所述的擠壓片固定設(shè)置在驅(qū)動軸上，隨著驅(qū)動軸一同旋轉(zhuǎn)，所述的刀片的一側(cè)通過扭簧固定在按壓立柱內(nèi)，所述的刀片的底部設(shè)置有圓弧形的凹槽，所述的凹槽用于容納擠壓片的端部，所述的擠壓片端部呈圓弧形，所述的刀片上還一體設(shè)置有限位凸起，所述的按壓裝置背后設(shè)置有出料裝置，所述的出料裝置包括可調(diào)節(jié)的吹風(fēng)口和推出廢料的拉桿，所述的拉桿的上方設(shè)置有多個氣孔。實(shí)現(xiàn)了按壓和切割一體化，并且刀片出刀速度快，切割方便，拉桿上方的氣孔是一直吹氣的，把切割過程中的碎屑排出，同時降低溫度，切割完后，廢料與成品件可以順利進(jìn)入不同的收集箱，大大減少人工，不用單獨(dú)設(shè)置抵住，一體化的限位凸起，使得卡合的更加精準(zhǔn)。

作為優(yōu)選，所述的軌道的一側(cè)設(shè)置有抵柱。抵柱是為了防止擠壓片脫離刀片的凹槽，起到雙重保險的效果。

作為優(yōu)選，所述的液壓缸連接有滑塊，所述的滑塊設(shè)置于滑軌內(nèi)，所述的滑塊的底部設(shè)置有按壓裝置，所述的按壓裝置位于工件臺面上。液壓作用力大，回位速度快，適合重復(fù)操作，穩(wěn)定性高，不容易損壞。

作為優(yōu)選，所述的按壓裝置包括施力塊、按壓立柱、擋板，所述的施力塊下方設(shè)置有按壓立柱，所述的擋板上開設(shè)有孔，所述的孔的直徑大于按壓立柱直徑，小于施力塊的直徑。在施力塊回位過程中，成品件可以順利脫出。

作為優(yōu)選，所述的擋板穿過四根導(dǎo)向柱，所述的導(dǎo)向柱上設(shè)置有彈簧。施力塊在向下按壓擋板時，可以啟動一定的緩沖作用。

作為優(yōu)選，所述的工件臺面上還設(shè)置有安裝座，所述的安裝座上設(shè)置有可伸縮的定位塊，所述的定位塊由氣缸控制，所述的定位塊的截面呈半圓環(huán)狀。半圓環(huán)狀是為了配合從下而上的銅塊的形狀，銅塊是圓柱形的，因此定位塊設(shè)計(jì)為半圓環(huán)狀。

作為優(yōu)選，所述的安裝座下方還設(shè)置有定位柱，所述的安裝座上開設(shè)有定位孔用于容納定位柱。使得上方的按壓立柱可以豎直按壓，不偏移。

作為優(yōu)選，所述的送料底座和工作臺面之間設(shè)置有輸送管道。運(yùn)輸銅塊，使其豎直上升。

作為優(yōu)選，所述的送料底座上設(shè)置有架體，所述的架體上設(shè)置有滾珠絲杠，所述的滑軌穿插在滾珠絲杠上。整個液壓缸和滑塊可以在滾珠絲杠上滑動，左右位置可調(diào)節(jié)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比：實(shí)現(xiàn)了擠壓和切割一體化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備一體化，定位精準(zhǔn)，大大增加了生產(chǎn)效率，不需要在另外對齊切割，廢品率大大降低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的按壓立柱位于最下端的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的按壓立柱位于最上端的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的按壓立柱內(nèi)刀片沒有伸出時的示意圖。

圖4為本發(fā)明的按壓立柱內(nèi)刀片伸出時的示意圖。

圖5為本發(fā)明的刀片與擠壓片沒有配合時的俯視圖。

圖6為本發(fā)明的刀片與擠壓片配合時的俯視圖。

圖7為本發(fā)明的圖1A處的放大圖。

圖8為本發(fā)明的圖2B處的放大圖。

圖9為本發(fā)明的定位塊的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。