[發(fā)明專利]袖閥管注漿套殼的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610653802.1
• 申請日: 2016-08-11
• 公開（公告）號: CN107724378A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王洋;王良俊;何祖勇;范捷;呼群
• 申請（專利權(quán)）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: E02D3/12
• 分類號: E02D3/12;E02D15/04
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所31216
• 代理人: 沈國良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種袖閥管注漿套殼的制備方法。

背景技術(shù)

在袖閥管注漿作業(yè)中，套殼的作用是在袖閥管周圍形成具有一定強度的保護層，注漿時漿液在袖閥管有出漿孔的部位擠碎套殼料，而出漿孔上部和下部的套殼料仍具有一定強度，可以阻止?jié){液的上下流動，這樣漿液就只在一定范圍橫向流動。常規(guī)袖閥管注漿套殼料采用水泥、膨潤土或黏土和水的混合漿制成，比例為1:1.5:1.8，或采用水泥、粉煤灰、膨潤土(或黏土)和水的混合漿制成，比例為1:0.5:1.3，套殼強度必須兼?zhèn)溟_環(huán)和防止串漿，需在現(xiàn)場試驗配制確定具體比例，該套殼制備工藝在現(xiàn)場需單獨運輸膨潤土、粉煤灰等原料，且強度增長時間較長（3天左右），施工效果及功效較低，提高施工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種袖閥管注漿套殼的制備方法，本方法克服傳統(tǒng)套殼制備工藝的缺陷，免除了套殼原料的另行運輸成本，同時縮短了強度增長時間，提高了注漿效率，降低施工成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明袖閥管注漿套殼的制備方法包括如下步驟：

步驟一、測量放樣，根據(jù)設(shè)計要求繪制樁位布置圖，使用全站儀測定孔位和地面高程，確定鉆孔位置及深度；

步驟二、鉆孔，采用地質(zhì)鉆機鉆進成孔，鉆進過程中采用泥漿護壁，對于砂石類特殊地層采用套管護壁；

步驟三、配制套殼料，套殼料采用水泥漿和水玻璃雙漿液，水灰比為1:1，水玻璃摻量為5%～10%，水玻璃濃度為25～35波美度；

步驟四、成孔內(nèi)注入套殼料，鉆孔到設(shè)計深度后進行套殼料灌注，利用鉆桿將套殼料壓入鉆孔內(nèi)，灌注時鉆桿放置于孔底，通過泥漿泵將套殼料壓入，直至成孔內(nèi)泥漿完全被套殼料置換完為止；

步驟五、套殼料經(jīng)養(yǎng)護形成套殼，待套殼強度達到0.3MPa時進行袖閥管注漿。

進一步，通過調(diào)整水玻璃摻量，達到套殼強度齡期的調(diào)整。

進一步，所述地質(zhì)鉆機為l50型地質(zhì)鉆機或200型地質(zhì)鉆機。

由于本發(fā)明袖閥管注漿套殼的制備方法采用了上述技術(shù)方案，即本方法通過測量繪制樁位布置圖，測定孔位和地面高程，確定鉆孔位置及深度；采用地質(zhì)鉆機鉆進成孔并采用泥漿護壁；配制一定比例的水泥漿和水玻璃雙漿液作為套殼料；鉆孔到設(shè)計深度后進行套殼料灌注，灌注時鉆桿放置于孔底，通過泥漿泵將套殼料壓入，直至成孔內(nèi)泥漿完全被套殼料置換完為止；套殼料經(jīng)養(yǎng)護形成套殼，待套殼達到一定強度時進行袖閥管注漿。本方法克服傳統(tǒng)套殼制備工藝的缺陷，免除了套殼原料的另行運輸成本，同時縮短了強度增長時間，提高了注漿效率，降低施工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明袖閥管注漿套殼的制備方法中套殼的布置示意圖。

具體實施方式

實施例如圖1所示，本發(fā)明袖閥管注漿套殼的制備方法包括如下步驟：

步驟一、測量放樣，根據(jù)設(shè)計要求繪制樁位布置圖，使用全站儀測定孔位1和地面高程，確定鉆孔位置及深度；

步驟二、鉆孔，采用地質(zhì)鉆機鉆進成孔1，鉆進過程中采用泥漿護壁，對于砂石類特殊地層采用套管護壁；

步驟三、配制套殼料，套殼料采用水泥漿和水玻璃雙漿液，水灰比為1:1，水玻璃摻量為5%～10%，水玻璃濃度為25～35波美度；

步驟四、成孔內(nèi)注入套殼料，鉆孔到設(shè)計深度后進行套殼料灌注，利用鉆桿2將套殼料壓入鉆孔內(nèi)，灌注時鉆桿放置于孔底，通過泥漿泵將套殼料壓入，直至成孔1內(nèi)泥漿完全被套殼料置換完為止；

步驟五、套殼料經(jīng)養(yǎng)護形成套殼3，待套殼3強度達到0.3MPa時進行袖閥管注漿。

優(yōu)選的，通過調(diào)整水玻璃摻量，達到套殼3強度齡期的調(diào)整。根據(jù)現(xiàn)場工序及工期需要，在套殼料中調(diào)整水玻璃的摻量，從而達到套殼3強度齡期的調(diào)整，以滿足施工需要，提高注漿效率和效果。

優(yōu)選的，所述地質(zhì)鉆機為l50型地質(zhì)鉆機或200型地質(zhì)鉆機。

如圖1所示，鉆桿2底端設(shè)有下悶蓋4、鉆桿2壁設(shè)有溢槳孔5，溢槳孔5的鉆桿2外壁通過定位環(huán)7設(shè)置橡皮套6，套殼料經(jīng)鉆桿2灌注時由溢槳孔5沖破橡皮套6后形成套殼3。本方法采用水玻璃和水泥漿雙漿液的注漿料作為套殼原材料，其與袖閥管注漿漿液配方相同，直接采用袖閥管的注漿漿液進行套殼的灌注，免除了原套殼料原料的另行運輸成本，同時水玻璃可大大提高套殼料漿液的初凝時間，減少了常規(guī)套殼料強度的增長時間，提高了注漿施工效率，降低施工成本。