[發(fā)明專利]一種減壓閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610652525.2
• 申請日: 2016-08-10
• 公開（公告）號: CN107725833B
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李林;王娜;李振鐸
• 申請（專利權(quán)）人: 北京華石聯(lián)合能源科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: F16K11/22
• 分類號: F16K11/22
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 李敏

本發(fā)明公開了一種減壓閥。所述減壓閥包括主閥體，所述主閥體內(nèi)成型有閥腔；所述主閥體上設(shè)置有與所述閥腔連通的閥出口和閥入口；在所述閥入口和所述閥出口之間設(shè)置有至少兩個適于將所述閥入口的流體進(jìn)行減壓后排至閥出口的減壓裝置。所述減壓閥占用空間小、成本低且高壓泄漏點少，各減壓裝置共用一個主閥體，彼此之間相互獨立，互不干擾，可靈活切換或者同時使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于流體閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高壓降減壓系統(tǒng)的減壓閥，特別涉及一種用于將熱高分減壓至熱低分的減壓閥。

背景技術(shù)

在煤焦油加氫行業(yè)中，目前已有的工藝有如固定床加氫、懸浮床加氫和沸騰床加氫，無論何種工藝，均需要將反應(yīng)后的攜帶著氫氣和部分催化劑等物質(zhì)的油品油氣自高壓分離器進(jìn)入低壓分離器，經(jīng)減壓后實現(xiàn)氣液固的分離。

上述減壓場合中，自高壓分離器到低壓分離器的差壓可達(dá)到5MPa至100MPa，經(jīng)加氫后的減壓介質(zhì)可為液體、氣液混合物或氣液固三相混合物，在經(jīng)過減壓閥的縮流斷面處液體的壓力降低至等于或者低于該液體在閥入口溫度下的飽和蒸汽壓力時，部分液體汽化，產(chǎn)生閃蒸現(xiàn)象。同時，減壓過程導(dǎo)致流體中部分溶解氫釋放，而經(jīng)過縮流斷面后的部分流體壓力恢復(fù)至其飽和蒸汽壓力之上，導(dǎo)致汽化的液體恢復(fù)至液相，汽泡破裂，釋放出能量，產(chǎn)生空化現(xiàn)象，同時產(chǎn)生振動和噪聲。上述閃蒸現(xiàn)象和空化現(xiàn)象均會損壞閥芯、閥座以及閥腔內(nèi)壁，造成閥門使用壽命短，一般在一周至三個月。然而這些減壓閥處于油品加氫行業(yè)中高低壓系統(tǒng)之間，屬于裝置的咽喉部位，減壓閥必須保證穩(wěn)定連續(xù)操作，才能維護(hù)生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。

目前，常用的減壓閥多采用單個閥腔內(nèi)一套閥芯閥座相配合的結(jié)構(gòu)，如中國專利文獻(xiàn)CN201351763公開了一種高壓差減壓閥，通過螺紋和銷與閥芯固定連接的閥桿帶動閥芯在閥座內(nèi)上下移動，閥芯采用直徑逐漸變小的錐形結(jié)構(gòu)，并在閥座下部設(shè)有襯套和節(jié)流孔板，通過上述高壓差減壓閥降低了高壓流體對閥體的破壞，并可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

上述現(xiàn)有技術(shù)的減壓閥在面對高壓高含固介質(zhì)時，因閥腔內(nèi)只有一套閥芯閥座，因此，在實際操作中如果閥芯損壞，往往需要進(jìn)行更換才能繼續(xù)工作，從而仍難以滿足實際工作中對穩(wěn)定連續(xù)操作的需要。

為了解決上述技術(shù)問題，通常在實際生產(chǎn)過程中，需要兩個或者兩個以上的減壓閥互為備用，每個備用的減壓閥前后均需要配備檢修時用來將減壓閥與前后工藝管線隔離起來的高壓手動閥門和排凝閥，且需要配置相應(yīng)的前后高壓管線。如中國專利文獻(xiàn)CN204752627U公開了一種懸浮床加氫熱高分至熱低分的減壓系統(tǒng)。該減壓系統(tǒng)通過設(shè)置多套減壓裝置，每套減壓裝置通過設(shè)置多個回路減壓閥組實現(xiàn)熱高分至熱低分中的減壓過程，該回路減壓閥組包括依次設(shè)置的角閥、球閥以及減壓閥，且角閥的出口與球閥的入口之間、球閥的出口與減壓閥的入口之間分別通過一管道相連接，減壓閥的出口與相對應(yīng)的低壓分離器的進(jìn)料口相連接。通過設(shè)置多套減壓裝置，一套需要檢修時，可切換到另一套，實現(xiàn)長周期運(yùn)行；再者，每套減壓裝置通過設(shè)置多個回路減壓閥組，可以同時使用，也可分開使用。

但是，上述技術(shù)中的回路減壓閥組依次設(shè)置角閥、球閥以及減壓閥，并設(shè)置了多條高壓管線，在高溫高壓的環(huán)境下，各高壓管線與閥門的連接處以及各高壓管線與其它部件的連接處均容易出現(xiàn)泄漏，從而增加了高壓泄漏點，同時作為備用的減壓閥及其線路占據(jù)了大量空間，增加了設(shè)備成本。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中用于高壓降減壓系統(tǒng)的減壓結(jié)構(gòu)占用空間大、成本高且高壓泄漏點多的缺陷，從而提供了一種高壓泄漏點少、占用空間小、設(shè)備成本低的減壓閥。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明所提供的一種減壓閥，包括，

主閥體，所述主閥體內(nèi)成型有閥腔；

所述主閥體上設(shè)置有與所述閥腔連通的閥出口和閥入口；