[發明專利]一種輔助焊接裝置

有效

• 申請號: 201610652057.9
• 申請日: 2016-08-10
• 公開（公告）號: CN106112351B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 劉新
• 申請（專利權）人: 天順風能（蘇州）股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 上海波拓知識產權代理有限公司31264
• 代理人: 孫燕娟

技術領域

本發明涉及裝備工藝領域，且特別涉及一種風電塔筒的輔助焊接裝置。

背景技術

風電塔筒的瓦片門框是一種利用較厚的鋼板，進行加工、折彎、數控門洞后形成的類似于瓦片狀的門框，其焊接在風電塔筒底部，起到加強筒體強度的作用，因此瓦片門框自身質量較重。在瓦片門框中部設置的類橢圓狀門洞是供工作人員進出風電塔筒內部的通道。

但在使用時，瓦片門框輔需先與卷圓后的鋼板進行組合焊接?，F有的瓦片門框焊接方式為：先將瓦片門框放置到固定工位上，再將經過卷板機卷圓后的鋼板吊運至瓦片門框上方；若瓦片門框和卷圓鋼板兩側的兩條直邊正好咬合，則可以直接進行定位焊接；若卷圓鋼板的開口距離過大或過小，則會導致瓦片門框和卷圓鋼板兩側的兩條直邊無法咬合，這樣卷圓鋼板需要重新回到卷板機進行卷圓作業，改變開口距離，直至能夠與瓦片門框的兩條直邊對齊、咬合。由于卷板機卷板精度不足，無法保證鋼板卷板后預留開口的距離與瓦片門框的兩條直邊開口距離一致，從而無法確保卷圓鋼板與瓦片門框的兩條直邊一次性完成對齊、咬合，而無法咬合的卷圓鋼板，則需要從瓦片門框焊接工位重新調回卷圓工位進行卷圓作業，這浪費了大量的作業時間、人力和物力。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種在進行組合焊接時，可簡化作業工序、降低生產難度、提高作業效率的輔助焊接裝置。

為達上述優點，本發明提供一種輔助焊接裝置，其包括基座、開口調節架、豎直支撐架、支撐部以及夾緊裝置，所述基座用于放置第一焊接件，所述豎直支撐架豎立于所述基座上，所述支撐部以可上下滑動的方式安裝于所述豎直支撐架，所述開口調節架以可內外轉動的方式安裝于所述基座的兩側且用于抵接第二焊接件，所述夾緊裝置以可前后滑動的方式安裝于所述開口調節架。

進一步地，所述豎直支撐架上設有高度調節油缸，所述高度調節油缸的活塞桿與所述支撐部相連，所述支撐部在所述高度調節油缸的作用下沿所述豎直支撐架上下滑動。

進一步地，所述豎直支撐架內沿豎直方向開設有凹槽，所述高度調節油缸設于所述凹槽內。

進一步地，所述支撐部包括滑座和支撐桿，所述滑座與所述高度調節油缸的活塞桿連接，所述支撐桿固定于所述滑座上且沿水平方向延伸。

進一步地，所述開口調節架內安裝有對齊調節油缸，所述夾緊裝置靠近所述開口調節架的前端，且與所述對齊調節油缸的活塞桿連接，所述夾緊裝置在所述對齊調節油缸的作用下前后滑動。

進一步地，所述夾緊裝置包括和所述對齊調節油缸的活塞桿連接的底座、從所述底座向內延伸的延伸部和垂直于所述延伸部的夾緊部，所述底座、延伸部和夾緊部形成的開口可夾緊所述第二焊接件。

進一步地，所述基座和所述開口調節架之間設有開口調節油缸，所述開口調節油缸的缸體與所述基座相連，所述開口調節油缸的活塞桿與所述開口調節架相連，所述開口調節架樞轉連接于所述基座且可在所述開口調節油缸的驅動下向內或向外轉動。

進一步地，所述基座上設有第一固定座，所述開口調節架上設有第二固定座，所述開口調節油缸的缸體樞轉連接于所述第一固定座的底部，所述開口調節油缸的活塞桿樞轉連接于所述第二固定座，所述開口調節架樞轉連接于所述第一固定座的上部。

進一步地，所述輔助焊接裝置還包括一控制箱，所述控制箱用于控制所述支撐部和所述夾緊裝置的滑動以及所述開口調節架的轉動。

進一步地，所述第一焊接件是瓦片門框，所述第二焊接件是卷圓鋼板，所述基座的上表面形狀為與所述瓦片門框的形狀相配的弧形。

本發明通過開口調節架可對卷圓鋼板的開口距離進行調節使其和瓦片門框的開口距離一致，進而避免將卷圓鋼板由瓦片門框焊接工位吊運至卷圓工位重新進行卷圓工作，簡化了作業工序，降低了作業難度和作業時間，提高了作業效率和作業穩定性。

附圖說明

圖1為本發明的一實施例的輔助焊接裝置的結構示意圖。

圖2為本發明的一實施例的輔助焊接裝置的沿另一個角度的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1及圖2所示，本發明的輔助焊接裝置包括基座1、開口調節架2、控制箱3、豎直支撐架4、高度調節油缸5、支撐部6、開口調節油缸7、對齊調節油缸8和夾緊裝置9。

基座1用于放置第一焊接件，在本實施例中，第一焊接件是瓦片門框，基座1的上表面形狀是與瓦片門框的形狀相配的弧形。