[發明專利]一種高耐磨輪胎胎面膠的制備方法

有效

• 申請號: 201610650827.6
• 申請日: 2016-08-10
• 公開（公告）號: CN106279853B
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 程希江
• 申請（專利權）人: 山東潤通橡膠有限公司
• 主分類號: C08L15/00
• 分類號: C08L15/00;C08L9/00;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/36;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/06;C08K5/18;C08K5/17;B60C1
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

1.一種高耐磨輪胎胎面膠的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）按固液比1:3，取石墨烯和質量分數為92％硫酸溶液放入帶有攪拌器、回流冷凝管及滴液漏斗的三口燒瓶中，再加入硫酸溶液體積15～20％的無水乙醇，將三口燒瓶置于冰水浴中，以150r/min攪拌33～43min，隨后將三口燒瓶置于水浴鍋中，使用氮氣將三口燒瓶中空氣排出，設定溫度為45～50℃，保溫10～15min；

（2）在上述保溫結束后，分別向三口燒瓶中加入上述石墨烯質量0.8～1.2％的十二烷基磺酸鈉、上述石墨烯質量34～43％的硝酸鈉及上述石墨烯質量2～4％的重鉻酸鈉，以300r/min攪拌33～36min，隨后使用滴液漏斗將上述硫酸溶液體積22～27％的1.1mol/L雙氧水溶液以1滴/s滴加至三口燒瓶中；

（3）在上述雙氧水滴加結束后，設定溫度35～37℃，以400r/min攪拌2～4h，隨后減壓過濾，使用蒸餾水洗滌濾渣至中性，將洗滌后的濾渣置于烘箱中，在100～105℃干燥7～9h，按質量比3:1，將干燥后的濾渣與二氧化硅混合均勻，并置于煅燒爐中，使用氮氣保護，設定溫度為1200～1300℃，保溫煅燒30～40min，隨爐冷卻至室溫，收集煅燒物并粉碎，過200目篩，收集過篩顆粒，得胎面膠填料基料；

（4）按重量份數計，取43～46份環氧化天然橡膠、21～23份順丁橡膠、22～24份上述制備的胎面膠填料基料、2～4份硬脂酸、1～2份硫磺、0.6～0.9份石蠟、0.4～0.7份N-苯基-2-萘胺、0.2～0.5份三乙醇胺及0.1～0.2份鄰苯二甲酸酐，首先將環氧化天然橡膠、順丁橡膠及胎面膠填料基料放入開煉機中塑煉10～15min，設定溫度為130～150℃，在塑煉結束后，將塑煉混合物與硬脂酸、石蠟、N-苯基-2-萘胺、三乙醇胺及鄰苯二甲酸酐放入混煉機中，設定溫度為140～150℃，壓力為1.4～1.7MPa，以160r/min混煉7～11min，隨后再加入硫磺，混煉4～6min后排膠，即可得高耐磨輪胎胎面膠。