[發明專利]型材無縫折彎模具有效
| 申請號: | 201610650147.4 | 申請日: | 2016-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN106180405B | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 譚敏 | 申請(專利權)人: | 四川長虹技佳精工有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124 | 代理人: | 許澤偉 |
| 地址: | 621000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無縫 折彎 模具 | ||
技術領域
本發明涉及型材折彎設備領域,特別是一種型材無縫折彎模具。
背景技術
隨著社會的發展,液晶、平板電視往超薄、超窄的方向發展,消費者早已厭倦了電視面框的塑料材質,黑色外觀。鋁型材因其強度高、重量輕、表面經陽極氧化工藝處理后美觀等優點,越來越多地作為電視面框結構件來使用。
如圖6所示,目前使用鋁型材電視面框包括底板、第一側邊、第二側邊,鋁型材電視面框生產加工的難點在折彎,鋁型材電視面框折彎一般采用以下兩種方法:第一種是采用型材拼接;第二種是通過模具進行折彎加工。對于第一種方法,由于鋁型材拼接處接縫大,精度低,不夠美觀。對于第二種方法,凹模形狀為面框折彎后的形狀,是固定的形狀,鋁型材面框在折彎加工時,面框折彎單位時間塑性變形量大,容易使面框折彎處的第一側邊、第二側邊發生材料推疊,從而使折彎處的第一側邊、第二側邊褶皺、擠裂,外觀和強度上都無法滿足要求,為了防止上述情況大發生,如圖7所示,在面框折彎處的第一側邊、第二側邊上做一個切口處理,但是由于切口的存在,導致鋁型材面框折彎后,折彎處存在拼接縫隙和段差,也直接影響面框的外觀。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種型材折彎效果好、外觀美觀的型材無縫折彎模具,特別適用于鋁型材電視面框的折彎加工。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:型材無縫折彎模具,包括凹模組件、凸模組件,所述凹模組件與凸模組件相配合,所述凹模組件包括轉動軸、第一轉動塊、第二轉動塊,所述第一轉動塊與第二轉動塊可繞轉動軸轉動形成凹模型腔。
進一步的是,所述凹模組件還包括第一連接塊、第二連接塊,所述第一轉動塊與第一連接塊固定連接,所述第二轉動塊與第二連接塊固定連接,第一連接塊與第二連接塊通過轉動軸連接在一起,且第一連接塊與第二連接塊可繞轉動軸在180°范圍內轉動。
進一步的是,所述轉動軸與第一連接塊為一體結構或者轉動軸與第二連接塊為一體結構。
進一步的是,所述凹模組件還包括第一驅動機構、凹模傳動機構,所述第一驅動機構通過凹模傳動機構可使第一轉動塊與第二轉動塊繞轉動軸轉動。
進一步的是,所述凹模傳動機構包括凹?;瑝K、第一導軌、第一傳動塊、第二傳動塊、第一連接板、第一轉動連接件、第二轉動連接件,所述第一連接板上設置有連接孔,第一連接板與凹模滑塊相連接,所述凹?;瑝K設置在第一導軌上,所述第一驅動機構可使凹?;瑝K在第一導軌上左右移動,所述第一傳動塊一端通過第一轉動連接件與凹?;瑝K右端的上側相連接,另一端通過第二轉動連接件與第一轉動塊相連接;所述第二傳動塊一端通過第一轉動連接件與凹?;瑝K右端的下側相連接,另一端通過第二轉動連接件與第二轉動塊相連接。
進一步的是,還包括第一限位柱,所述凹模滑塊中間設置有第一限位槽,所述第一限位柱匹配設置在第一限位槽中。
進一步的是,所述凸模組件包括凸模傳動機構、凸模頂件、第二驅動機構,所述第二驅動機構通過凸模傳動機構可使凸模頂件左右移動。
進一步的是,所所述凸模傳動機構包括凸?;瑝K、第二導軌、第二連接板,所述第二連接板上設置有連接孔,第二連接板與凸?;瑝K相連接,所述凸模滑塊設置在第二導軌上,所述第二驅動機構可使凸?;瑝K在第二導軌上左右移動,所述凸?;瑝K的左端與凸模頂件相連接。
進一步的是,還包括第二限位柱,所述凸?;瑝K中間設置有第二限位槽,所述第二限位柱匹配設置在第二限位槽中。
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