[發明專利]一種銅管折彎裝置

有效

• 申請號: 201610649031.9
• 申請日: 2016-08-10
• 公開（公告）號: CN106040802B
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 梁浩璋
• 申請（專利權）人: 上虞市榮迪機械有限公司
• 主分類號: B21D7/024
• 分類號: B21D7/024;B21D43/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司33214
• 代理人: 張強

技術領域

本發明屬于制冷配件加工裝置技術領域，具體是一種銅管折彎裝置。

背景技術

銅管具有質地堅硬，不易腐蝕，耐高溫、耐高壓、重量較輕、導熱性好、低溫強度高等優點，銅管耐火且耐熱，在高溫下仍能保持其形狀和強度，也不會有老化現象。銅管融眾多優點于一身：具有一般金屬的高強度；同時又比一般金屬易彎曲、易扭轉、不易裂縫、不易折斷，并具有一定的抗凍脹和抗沖擊能力，銅管常被用于制冷設備中。

在制冷設備中的銅管安裝時需要用到銅管彎頭等配件，現有的銅管彎頭在生產時操作較為復雜，需要首先采用固定裝置將銅管固定，再將銅管進行折彎，在折彎之后需要將固定裝置拆開再將銅管取出，因此生產效率低下，生產成本高，同時現有的銅管折彎裝置難以適用于管徑不同的銅管加工。

發明內容

本發明針對現有技術不足，提供一種銅管折彎裝置，該種銅管折彎裝置能夠快速的對銅管進行固定折彎以及取出，從而提高折彎效率，并且可以適用于管徑不同的銅管加工。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：一種銅管折彎裝置，包括豎立的定位板，所述定位板上固定設置有第一V型塊，所述第一V型塊下方設置有第二V型塊，所述第二V型塊兩側轉動設置有連接桿，所述第一V型塊旁設置有用于折彎銅管的轉動塊，所述轉動塊與所述定位板轉動連接，所述轉動塊上設置有導向槽，所述導向槽包括以轉動塊轉動中心為圓心的圓弧形槽和連接在圓弧形槽端部沿所述圓弧形槽半徑方向向外延伸的直線形槽，所述定位板上還設置有折彎桿，所述折彎桿折彎處與所述定位板轉動連接，所述折彎桿連接一端外側套設有滑動套，所述滑動套與所述折彎桿通過螺栓固定，所述連接桿一端與所述滑動套轉動連接，所述折彎桿一端與所述滑動套滑動連接另一端設置有導向塊，所述導向塊伸入所述導向槽在所述導向槽內配合滑動；當所述轉動塊位于水平位置時，所述轉動塊的下邊緣與所述第一V型塊通入銅管的方向平行，所述導向塊位于所述圓弧形槽與所述直線形槽的連接處，所述第一V型塊與所述第二V型塊距離最近。這種結構的折彎裝置在使用時當轉動塊從水平位置逆時針轉動時，所述導向塊沿所述直線形槽向外滑動，所述第一V型塊和第二V型塊之間的距離增大，此時放入銅管，然后將轉動塊順時針轉動，當轉動塊轉到水平位置時，所述導向塊位于所述圓弧形槽與所述直線形槽的連接處，第一V型塊與第二V型塊夾緊銅管，繼續順時針轉動轉動塊，導向塊被限位于所述圓弧形槽內，折彎桿保持不動，轉動塊轉動使得銅管折彎，折彎到預定角度后再將轉動塊逆時針轉動直到導向塊滑入所述直線形槽內，從而使得第一V型塊與第二V型塊松開，再取出銅管即完成折彎操作，這種結構的折彎裝置操作只有放入銅管，順時針轉動轉動塊和逆時針轉動轉動塊再取出銅管即完成折彎操作，操作簡單方便，從而提高折彎效率，通過調節滑動套在連接桿上的位置，實現第一V型塊與第二V型塊最近距離的調節，從而使得該裝置能夠適用于不同管徑的銅管。

上述技術方案中，優選的，所述轉動塊上設置有導軌，所述導軌上設置有滑塊，所述定位板上固定設置有液壓缸，所述液壓缸的伸縮桿端部與所述滑塊轉動連接，所述液壓缸連接有控制裝置。采用這種結構使得該轉動塊能夠通過控制裝置驅動液壓缸實現自動控制，從而使得加工效率進一步提高。

上述技術方案中，優選的，所述第一V型塊與所述第二V型塊交錯設置有凹槽，所述第一V型塊與所述第二V型塊相互嵌入對應的所述凹槽滑動匹配。采用這種結構使得第一V型塊和第二V型塊能夠適用于各種管徑的銅管折彎。

本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：這種結構的折彎裝置在使用時當轉動塊從水平位置逆時針轉動時，所述導向塊沿所述直線形槽向外滑動，所述第一V型塊和第二V型塊之間的距離增大，此時放入銅管，然后將轉動塊順時針轉動，當轉動塊轉到水平位置時，所述導向塊位于所述圓弧形槽與所述直線形槽的連接處，第一V型塊與第二V型塊夾緊銅管，繼續順時針轉動轉動塊，導向塊被限位于所述圓弧形槽內，折彎桿保持不動，轉動塊轉動使得銅管折彎，折彎到預定角度后再將轉動塊逆時針轉動直到導向塊滑入所述直線形槽內，從而使得第一V型塊與第二V型塊松開，再取出銅管即完成折彎操作，這種結構的折彎裝置操作只有放入銅管，順時針轉動轉動塊和逆時針轉動轉動塊再取出銅管即完成折彎操作，操作簡單方便，從而提高折彎效率，通過調節滑動套在連接桿上的位置，實現第一V型塊與第二V型塊最近距離的調節，從而使得該裝置能夠適用于不同管徑的銅管。

附圖說明

圖1為本發明實施例狀態一的結構示意圖。