[發(fā)明專(zhuān)利]一種U形截面臂架的折彎工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610648936.4
• 申請(qǐng)日: 2016-08-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106238517B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯秀全;李文亮;荊東明;張慶江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 遼寧瑞豐專(zhuān)用車(chē)制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D5/00
• 分類(lèi)號(hào): B21D5/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專(zhuān)利事務(wù)所21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種起重機(jī)吊臂的加工工藝，尤其涉及一種U形截面臂架的折彎工藝。

背景技術(shù)

U形截面臂架包括上彎板和下彎板。上彎板由3個(gè)直邊和兩個(gè)90°圓弧組成；下彎板由一個(gè)180°的大圓弧和與其相切的兩條直邊組成。上彎板可以由折彎?rùn)C(jī)直接將90°圓弧加工出來(lái)，加工難度和方法相對(duì)簡(jiǎn)單。下彎板由于圓弧半徑過(guò)大無(wú)法直接將圓弧加工出來(lái)，所以必須采用折彎?rùn)C(jī)多道次漸進(jìn)成型的方式加工。現(xiàn)有技術(shù)下彎板的半圓形截面臂架折彎參數(shù)一般采用正多邊形截面逼近的方式獲得，具體方法如下：

首先畫(huà)出與圓弧半徑相同的圓，再畫(huà)出內(nèi)切圓的正多邊形，將正多邊形倒角(折彎回彈的圓弧半徑)，計(jì)算正多邊形與圓之間的最大距離，直到距離小于0.6mm才能確定正多邊形的邊數(shù)。

其次根據(jù)已經(jīng)確定好的正多邊形計(jì)算折彎道次與折彎線位置工藝參數(shù)。

最后根據(jù)在半圓范圍內(nèi)均分的折彎道次計(jì)算每道折彎角度，獲得了劃線尺寸與折彎角度就可以折彎加工成型。

如圖5所示，采用正多邊形等分內(nèi)切圓方法壓制的臂架，其截面圓弧切點(diǎn)3處的圓弧度較差，與標(biāo)準(zhǔn)圓弧存在一定的縫隙4，無(wú)法保證下彎板圓弧的圓弧度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種U形截面臂架的折彎工藝，其方法簡(jiǎn)單方便，可以求解出下彎板大圓弧截面的折彎工藝參數(shù)，采用該工藝參數(shù)壓制的U形截面臂架，可保證其下彎板圓弧截面切點(diǎn)處較好的圓弧度，臂架的成型質(zhì)量可靠。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種U形截面臂架的折彎工藝，所述U形截面臂架包括上彎板和下彎板，上彎板和下彎板分別壓制成形，然后焊接固定；所述下彎板折彎工藝的具體方法如下：

首先確定圓弧總長(zhǎng)L3，設(shè)總道次為n+3，n為奇數(shù)，然后確定中間每道次的間距b，使奇數(shù)n＝L3/b，余數(shù)Δ滿足b≤Δ＜3b，即bn+Δ＝L3；

b根據(jù)下彎板壓制模具確定：當(dāng)壓制模具半徑為100mm時(shí)，b＝30～50mm；當(dāng)壓制模具半徑為140mm時(shí)，b＝50～70mm；

第一道次的間距L5＝Δ/6，第一道次的角度α1＝180°×2×L5/L3；

第二道次的間距L6＝Δ/4+b/4，第二道次的角度α2＝180°×2×(L6-L5)/L3；

第三道次的間距L7＝Δ/12+b×3/4，第三道次的角度α3＝180°×b/L3；

之后每道次的間距為b，每道次的角度為180°×b/L3；

本方法所涉及到的長(zhǎng)度單位為mm。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

一種U形截面臂架的折彎工藝，其方法簡(jiǎn)單方便，可以求解出下彎板大圓弧截面的折彎工藝參數(shù)，采用該工藝參數(shù)壓制的U形截面臂架，可保證其下彎板圓弧截面切點(diǎn)處較好的圓弧度，臂架的成型質(zhì)量可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是U形截面臂架的截面圖；

圖2是本發(fā)明中下彎板壓制前平面鋼板的分段示意圖；

圖3是實(shí)施例1下彎板的截面圖；

圖4是實(shí)施例1下彎板壓制前平面鋼板的分段示意圖；

圖5是現(xiàn)有技術(shù)的U形截面臂架折彎工藝的效果圖；

圖中：1.上彎板、2.下彎板、3.切點(diǎn)、4.縫隙。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、圖2所示，一種U形截面臂架的折彎工藝，所述U形截面臂架包括上彎板1和下彎板2，上彎板1和下彎板2分別壓制成形，然后焊接固定；所述下彎板2折彎工藝的具體方法如下：

首先確定圓弧總長(zhǎng)L3，設(shè)總道次為n+3，n為奇數(shù)，然后確定中間每道次的間距b，使奇數(shù)n＝L3/b，余數(shù)Δ滿足b≤Δ＜3b，即bn+Δ＝L3；

b根據(jù)下彎板壓制模具的半徑確定：當(dāng)壓制模具半徑為100mm時(shí)，b＝30～50mm；當(dāng)壓制模具半徑為140mm時(shí)，b＝50～70mm；

第一道次的間距L5＝Δ/6，第一道次的角度α1＝180°×2×L5/L3；

第二道次的間距L6＝Δ/4+b/4，第二道次的角度α2＝180°×2×(L6-L5)/L3；

第三道次的間距L7＝Δ/12+b×3/4，第三道次的角度α3＝180°×b/L3；

之后每道次的間距為b，每道次的角度為180°×b/L3；

本方法所涉及到的長(zhǎng)度單位為mm。