[發明專利]一種微通道扁管穿片式換熱器及制冷系統在審
| 申請號: | 201610648306.7 | 申請日: | 2016-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN107702381A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 黃寧杰;占麗媛;王超 | 申請(專利權)人: | 杭州三花家電熱管理系統有限公司 |
| 主分類號: | F25B39/02 | 分類號: | F25B39/02;F25B39/04;F28F1/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通道 扁管穿片式 換熱器 制冷系統 | ||
技術領域
本發明涉及制冷技術領域,特別是制冷系統中的微通道扁管穿片式換熱器。本發明還涉及設有所述微通道扁管穿片式換熱器的制冷系統。
背景技術
目前,在制冷技術領域,銅管翅片式換熱器由于加工工藝簡單、成本低廉占據著主導地位。這種管片式換熱器一般由圓管和各種型式的翅片組成,圓管與翅片通過脹管連接,接觸熱阻較大,換熱系數較低,圓管與翅片之間容易產生相對運動,翅片上的孔逐漸被擴大,會降低換熱效率,縮短使用壽命。
微通道換熱器作為一種高效緊湊的新型換熱器成為了當前研究的熱點,且已在汽車空調和大型商用中央空調中開始得到應用。
微通道換熱器主要由扁管、散熱翅片和集流管組成,其中集流管設于微通道扁管的兩端,用于分配和匯集制冷劑,依據安裝空間的大小可以把扁管折成不同形狀的換熱器,以便于和系統相匹配,在相鄰的微通道扁管之間設有波紋狀的或帶有百葉窗形的散熱翅片,用以強化換熱器與空氣側的換熱效率。
如授權公告號為CN203964464U的實用新型專利公開的“一種微通道冷凝器”,授權公告號為CN204757465U的實用新型專利公開的“間冷冰箱用扁管穿片式易排水微通道蒸發器”,以及授權公告號為CN204757467U的實用新型專利公開的“間冷冰箱用扁管穿片式微通道蒸發器”。
此類微通道扁管穿片式換熱器在散熱翅片上設有與微通道扁管的截面形狀相匹配的通孔,以使得微通道扁管軸向穿過散熱翅片,這種散熱翅片與扁管的結合方式存在如下缺點:
其一,軸向通孔的加工難度較大、加工成本較高,需要精確控制加工尺寸,才能很好的與扁管結合在一起,若加工誤差偏大會導致扁管與散熱翅片接觸不充分,從而影響換熱效率,若加工誤差偏小,則會導致扁管不易穿過散熱翅片,甚至損傷散熱翅片,造成產品質量下降。
其二,從散熱翅片的安裝方式來講,只能將扁管依次穿過每一個散熱翅片,或者將散熱翅片依次穿裝在扁管上,不能同時將散熱翅片批量的安裝在扁管上,也不能選擇性地或跳躍性地安裝散熱翅片,組裝方式存在很大的局限性,在部分散熱翅片出現損壞時,無法進行更換,修復難度較大。
其三,當換熱器需要折彎成不同形狀與系統相適配時,只能先安裝散熱翅片,然后再進行折彎,不僅加工難度較大,而且在折彎過程中容易損傷散熱翅片,改變散熱翅片的分布形態,其產品加工效率和加工質量均有待于進一步提高。
因此,如何克服現有微通道扁管穿片式換熱器存在的以上缺點,是本領域技術人員需要解決的技術問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種微通道扁管穿片式換熱器。該換熱器不僅散熱翅片易于加工和組裝,從而顯著提升生產效率、降低生產成本,而且散熱翅片與扁管的結合方式和換熱器的折彎方式也得到了改進,可有效改善產品質量,進一步提高換熱效率。
本發明的另一目的是提供一種設有所述微通道扁管穿片式換熱器的制冷系統。
為實現上述目的,本發明提供一種微通道扁管穿片式換熱器,包括具有至少兩個大致平行的直線段的微通道扁管、設于所述直線段的散熱翅片以及分別設于所述微通道扁管進口和出口的集流管,所述散熱翅片設有與所述直線段相結合的插孔,所述插孔為沿所述直線段寬度方向在同一側向外豁通的開口式插孔。
優選地,所述微通道扁管由多根直線扁管以平行的方式層層排列組成,各層扁管之間具有一定間距。
優選地,所述微通道扁管連續折彎成單排蛇形形狀,其具有用于連接所述直線段的曲線段。
優選地,所述微通道扁管由一根扁管連續折彎而成,包括至少兩層折彎段,所述折彎段包括至少兩個大致平行的直線段和連接相鄰兩個所述直線段的折彎部位,相鄰兩層所述折彎段通過曲線段連接;
所述折彎部位由所述扁管在寬度方向上直接折彎形成,其從寬度方向的兩邊向中間逐漸隆起成形;或者,所述折彎部位由所述扁管連續彎曲扭轉兩個90度折彎角形成,其在投影上大致呈梯形,使所述扁管的微通道在寬度方向上轉向180°。
優選地,所述微通道扁管由一根扁管連續折彎成至少兩排;各排所述扁管連續折彎成蛇形形狀,具有用于連接所述直線段的曲線段;
相鄰兩排所述扁管之間的折彎部位由所述扁管在寬度方向上直接折彎形成,其從寬度方向的兩邊向中間逐漸隆起成形;或者,相鄰兩排所述扁管之間的折彎部位由所述扁管連續彎曲扭轉兩個90度折彎角形成,其在投影上大致呈梯形,使所述扁管的微通道在寬度方向上轉向180°。
優選地,所述微通道扁管的直線段在整體上分為多層,每層所述直線段的散熱翅片的排列密度從上至下依次遞減。
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