[發明專利]一種寬幅熱塑性預浸料制備方法及其制備用熱壓輥有效
| 申請號: | 201610648169.7 | 申請日: | 2016-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN106273060B | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 楊澤誠;聶挺;張鴻翔;江汛;馬洋洋;殷武雄 | 申請(專利權)人: | 陜西天策新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B15/12 | 分類號: | B29B15/12 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 710000 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱壓輥 制備 預浸料 端部擋板 空心轉軸 加熱層 寬幅 加強板 熱塑性 結構穩定性 封閉空間 均勻設置 兩端設置 體內表面 纖維損傷 制備過程 薄膜法 減重孔 連續化 熔融法 真空口 預浸 能耗 保證 | ||
1.一種寬幅熱塑性預浸料制備方法,其特征在于,制備所述寬幅熱塑性預浸料用的熱壓輥包括熱壓輥本體(6-1)和空心轉軸(6-10),所述熱壓輥本體(6-1)套裝在空心轉軸(6-10)上,所述熱壓輥本體(6-1)內表面設置有熱壓輥加熱層(6-2),所述熱壓輥加熱層(6-2)內表面徑向均勻焊接設置有環形結構的加強筋(6-5),用于固定連接加強板(6-6),所述空心轉軸(6-10)上設置有用于固接所述加強板(6-6)的定位套(6-7),所述定位套(6-7)設置于所述空心轉軸(6-10)中部凸起的臺階處,所述加強板(6-6)、定位套(6-7)、端部擋板(6-4)和空心轉軸(6-10)的中心位于同一直線上;
所述熱壓輥加熱層(6-2)的外表面沿圓周方向均勻設置有螺旋狀的加熱槽(6-3),所述加熱槽(6-3)內鋪設有電加熱絲,所述電加熱絲通過設置在空心轉軸(6-10)兩端的電刷(6-12)與外部電連接;
所述空心轉軸(6-10)內設置有冷水管道(6-11),所述空心轉軸(6-10)兩端還設置有增強板(6-9),所述增強板(6-9)位于端部擋板(6-4)的外側,與所述端部擋板(6-4)緊固連接,所述空心轉軸(6-10)與端部擋板(6-4)螺紋連接;
所述熱壓輥本體(6-1)和熱壓輥加熱層(6-2)均為兩端開口的中空圓柱狀結構,所述熱壓輥本體(6-1)具有平滑外表面,且兩端開口處分別設置有臺階狀凹槽,通過所述凹槽與端部擋板(6-4)固定連接,所述熱壓輥本體(6-1)與熱壓輥加熱層(6-2)之間為過盈配合安裝;
所述空心轉軸(6-10)兩端設置有用于固定連接所述熱壓輥本體(1)和熱壓輥加熱層(6-2)的端部擋板(6-4),通過兩個端部擋板(6-4)形成內部封閉空間,所述端部擋板(6-4)上設置有真空口(6-15),所述空心轉軸(6-10)和熱壓輥加熱層(6-2)之間設置有加強板(6-6),所述加強板(6-6)上均勻設置有多個圓形減重孔(6-14),所述熱壓輥本體(6-1)和熱壓輥加熱層(6-2)的軸向長度為1~2m;具體制備包括以下步驟:
S1:在砂架(1)上預裝幅寬1-2m的纖維布,所述纖維布依次通過淋洗噴頭(2)和干燥器(3)進入預緊輥(4),對所述纖維布進行固定和預緊,所述纖維布為玻纖布、碳纖維布或芳綸纖維布,包括單向、平紋和斜紋面料,所述干燥器(3)采用熱空氣、氮氣或紅外進行干燥;所述淋洗噴頭(2)可噴灑水、乙醇、丙酮或丁酮;
S2:擠出模頭(10)擠出的樹脂在膠膜制備輥(5)和熱壓輥(6)之間進行二次分配壓延,得到預定厚度和寬度的樹脂薄膜,擠出模頭(10)擠出的樹脂為聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚砜或熱塑性聚酰亞胺,膠膜制備輥(5)和熱壓輥(6)之間間隙為0.025~0.075mm,所述熱壓輥(6)的轉軸上設置有用于檢測預浸料浸漬效果的壓力傳感裝置,所述壓力傳感裝置的壓力范圍為0.1~50MPa;
S3:將步驟S2中制備的所述樹脂薄膜粘附在所述熱壓輥(6)表面,進入浸漬階段與所述步驟S1預緊輥(4)上的纖維布浸漬,浸漬結束后依次通過裝有去離子水的冷卻定位輥(7)冷卻、裁邊機(8)進行裁邊,最后通過收卷機(9)收卷制得要求的預浸料,所述膠膜制備輥(5)近預浸料端的運動方向與預浸料運動方向相反,所述熱壓輥(6)近預浸料端的運動方向與預浸料運動方向相同。
2.根據權利要求1所述的一種寬幅熱塑性預浸料制備方法,其特征在于,所述砂架(1)、預緊輥(4)、膠膜制備輥(5)、熱壓輥(6)、冷卻定位輥(7)和收卷裝置(9)的轉動線速度相同,所述線速度為0.1-3m/s。
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