[發(fā)明專利]一種Y4態(tài)紫銅薄帶制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610647186.9 | 申請日： | 2016-08-09 |
| 公開（公告）號： | CN106244960B | 公開（公告）日： | 2017-11-14 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李云翔;李輝;李華東;孔令豪;李紅峰;毛富軍;馮茜;張曉敏;王全仁;張祥 | 申請（專利權）人： | 山西春雷銅材有限責任公司 |
| 主分類號： | C22F1/08 | 分類號： | C22F1/08 |
| 代理公司： | 太原科衛(wèi)專利事務所(普通合伙)14100 | 代理人： | 朱源 |
| 地址： | 043513*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 y4 紫銅 制備 方法 | ||
1.一種Y4態(tài)紫銅薄帶制備方法，包括如下步驟：熔鑄—熱軋—銑面—初軋—鐘罩爐退火—成軋—鐘罩爐退火—清洗—拉矯—裁切；其特征在于，熔鑄步驟中通過加入微量元素調整紫銅帶的微量元素含量質量百分比滿足下述標準：Cu+Ag≥99.95%，P為0.002%～0.003%，Ni為0.002%～0.004%，Sn為0.001%～0.003%，O為0.004%～0.01%，Fe為0.002%～0.003%；熱軋：將熔鑄得到的鑄錠放入連續(xù)加熱爐，加熱到810-850℃，保溫2-3小時，采用四輥熱軋機熱軋至15-20毫米的帶卷；銑面：將熱軋完的帶卷用雙面銑設備各銑去0.3-1毫米的上下表面氧化層；初軋：將銑面后的材料采用4輥可逆粗軋機軋制0.6-1.5毫米厚的帶材；鐘罩爐退火：采用光亮罩式爐軟化退火，380-450度，升溫4-5小時，保溫4小時；成軋：將上述加工完的材料使用4輥可逆精軋機由0.6-1.5毫米軋至成品厚度0.15-0.4毫米；成軋后的鐘罩爐退火采用如下工藝：退火溫度310℃-340℃；升溫時間3 h -3.5 h，保溫時間5 h -5.5 h；拉矯步驟采用二次拉矯；第一次開卷張力1.75 kN～2kN，卷取張力3.5 kN～5kN，中間張力3 kN～7.5kN，重疊量6 mm～10mm，開口度3-6度；第二次拉矯，開卷張力1.25kN～1.75kN，卷取張力2.5kN～4kN，中間張力2kN～6kN，重疊量5mm～8mm，開口度2-5度。
2.如權利要求1所述的一種Y4態(tài)紫銅薄帶制備方法，其特征在于，所述產品厚度為0.15mm ~0.4mm，寬度為250mm ~330mm。
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