[發(fā)明專利]防止熱軋高碳鋼扁卷的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610645499.0
• 申請日: 2016-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN106282762B
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚文;韓斌;甘小龍;朱萬軍;汪水澤;張劍君;蔡珍;孫宜強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/06;C21D8/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

本發(fā)明公開了一種防止熱軋高碳鋼扁卷的方法，具體為：帶鋼經(jīng)精軋機(jī)熱軋后再經(jīng)層流冷卻進(jìn)入卷取機(jī)進(jìn)行卷取，得到鋼卷，其中，所述帶鋼的化學(xué)成分的重量百分含量為：C：0.70%~1.20%，Si：0.10%~2.00%，Mn：0.20%~2.00%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，N：≤0.008%，Cr：0.10~2.00%，Als：0.020~0.050%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；所述精軋機(jī)熱軋終軋溫度為850~950℃；經(jīng)精軋機(jī)熱軋后帶鋼的厚度h為1.0~6.0mm，寬度W為1000~2000mm；卷取機(jī)卷取溫度為580~760℃，卷取機(jī)卷取張力為10~80MPa。本發(fā)明通過卷取溫度和卷取張力的綜合控制，實(shí)現(xiàn)高碳鋼卷在不同卷取溫度下均不產(chǎn)生扁卷，并有效防止鋼卷的開裂、拉窄等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止熱軋高碳鋼扁卷的方法。

背景技術(shù)

在熱軋高碳鋼卷的生產(chǎn)中，鋼卷卷取成形出卷筒后，在卸卷小車、鋼卷運(yùn)輸鏈以及鋼卷庫中堆放的過程中，部分鋼卷產(chǎn)生扁卷現(xiàn)象，即鋼卷側(cè)面形狀由圓形變成橢圓形。鋼卷扁卷嚴(yán)重時(shí)將造成無法重新上機(jī)開卷，必須將鋼卷內(nèi)圈進(jìn)行部分切除后才能上機(jī)開卷，大大降低生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成材率，也造成了材料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。

專利號(hào)：02144917.1，專利名稱：一種防止熱軋鋼帶扁卷的卷取方法，公開了一種將卷取溫度控制在Ar1+(-10℃+60℃)的范圍可以有效防止碳含量為0.70％以下鋼卷的扁卷，該方法僅適用于碳含量為0.70％以下鋼卷。專利號(hào)：201010233029.6，專利名稱：一種防止熱軋帶鋼扁卷的卷取方法，公開了一種適用于碳含量0.02-1.0％，Si：0.3-1.5％，Mn含量0.5-3.0％，Cr≤1.0％等鋼種，采用了500-600℃低溫卷取的方法，且該方法需要在卷筒上停留20-60s，采用這種方法可有效避免扁卷，但低溫卷取造成高碳鋼帶脆性增加，鋼板易出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象，且強(qiáng)度較高，導(dǎo)致后續(xù)加工困難，另外，卷筒停留20-60s大大降低了生產(chǎn)效率。專利號(hào)：201310051798.8，專利名稱：一種利用相變熱膨脹防止65Mn熱軋板卷塌卷的方法，公開了一種利用65Mn鋼相變膨脹提高鋼卷各層之間漲緊力的方法來防止65Mn鋼的扁卷，碳含量在0.70％以下，這種方法也考慮了730-750℃卷取，一定程度上防止了扁卷的發(fā)生。

現(xiàn)有防止扁卷的技術(shù)中，較高溫度卷取主要針對碳含量在0.70％以下的鋼種。低溫卷取可以針對的鋼種成分范圍較廣，但低溫卷取容易導(dǎo)致鋼卷變脆而產(chǎn)生邊部開裂等問題。但無論高溫卷取或低溫卷取，鋼帶的厚度和寬度變化后，即使在同一卷取溫度下，也仍然會(huì)發(fā)生扁卷。另外，當(dāng)用戶需要介于高溫和低溫卷取之間的微觀組織和力學(xué)性能時(shí)，現(xiàn)有方法不能提供有效解決途徑。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防止熱軋高碳鋼扁卷的方法，該方法通過卷取溫度和卷取張力的綜合控制，實(shí)現(xiàn)高碳鋼卷在不同卷取溫度下均不產(chǎn)生扁卷，并有效防止鋼卷的開裂、拉窄等問題。

通過研究發(fā)現(xiàn)，高碳鋼卷扁卷的產(chǎn)生與鋼材本身的屬性如材質(zhì)、規(guī)格等因素相關(guān)，也與卷取時(shí)的卷取溫度、卷取張力等因素相關(guān)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種防止熱軋高碳鋼扁卷的方法，具體為：帶鋼經(jīng)精軋機(jī)熱軋后再經(jīng)層流冷卻進(jìn)入卷取機(jī)進(jìn)行卷取，得到鋼卷，其中，

所述帶鋼的化學(xué)成分的重量百分含量為：C：0.70％～1.20％，Si：0.10％～2.00％，Mn：0.20％～2.00％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，N：≤0.008％，Cr：0.10～2.00％，Als：0.020～0.050％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

所述精軋機(jī)熱軋終軋溫度為850～950℃；經(jīng)精軋機(jī)熱軋后帶鋼的厚度h為1.0～6.0mm，寬度W為1000～2000mm；

卷取機(jī)卷取溫度為580～760℃，卷取機(jī)卷取張力T為10～80MPa。