[發明專利]燙金版、燙金機及燙金方法

有效

• 申請號: 201610643792.3
• 申請日: 2016-08-08
• 公開（公告）號: CN106274048B
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 朱學金;徐國民
• 申請（專利權）人: 昆明偉建科創印務有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/02;B41F19/02;B41M1/22;B41M1/24
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務所(普通合伙)11470
• 代理人: 劉曄

技術領域

本發明涉及燙金印刷技術，具體涉及一種燙金版、燙金機及燙金方法

背景技術

由于商標加工的印后工序中，很多產品離不開全息燙印和文字凹凸燙印兩種工藝的組合，無論是全息燙金還是文字凹凸燙金(具有浮雕的金屬效果)，其目的主要是為了提升產品防偽功能和文字裝飾功能。通常提到的全息燙印有定位燙印和不定位燙印，定位燙印圖案統一，具有防偽功能，不定位燙印圖案成規律性分布，防偽效果不佳，該技術主要針對定位燙印。傳統的做法是在產品印刷后分離到燙金車間，進行全息燙金后再轉交文字凹凸燙金工藝，需要兩次加工才可以完成，這種操作有如下缺點：

通常在生產過程中，為了提高生產的效率和產品合格率，都需要盡量減少加工工序，來實現最好的加工效果，而傳統燙金工藝因為有全息燙金和文字凹凸燙印的產品，都要分開加工，先燙全息或先凹凸燙金文字，但無論先燙全息還是先進行文字凹凸燙印，在加工過程中都容易給燙金部分造成輕微擦花，影響產品質量，況且兩次工序就有兩次制程損耗，損耗的增加直接導致了產品合格率的降低，另外燙金工序需要在燙金專用的蜂窩版上面進行版材對位和校正，兩次燙金就要進行兩次版材版材安裝和校正，在加工時間上就要增加一倍，非常不利于高效生產。

雖然現在技術也出現了可以在同一工序中完成全息燙金和凹凸燙金的燙金版以及相關的工藝，比如專利文獻CN101693427 A和CN204977805 U所公開的燙金工藝以及燙印版，但是，由于一般全息燙金區域和凹凸燙金區域分割比較遠，多在50mm以上，因此導致全息燙金和普通燙金溫度有差異，如果在同一工序中完成全息燙金和凹凸燙金的話，則很難保證燙金質量；同時，由于凹凸燙金所需要的溫度和壓力都要大于全息燙金所需的溫度和壓力，而現有的全息燙金區域全都是一極為平整的平面，這樣，在高溫、高壓的情況下，全息燙印區域的空氣就很難從燙金版中瞬間排除，如果全息燙印區域的空氣不能瞬間排除的話，就很容易造成全息燙金區域出現燙金霧狀現象，從而嚴重地影響產品的燙金質量。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的旨在提供一種可在同一工序中完成全息燙印和凹凸燙金且燙金效果好的燙金版。

本發明的另一目的旨在提供一種燙金效果好且效率高的燙金機。

本發明的再一目的旨在提供一種燙金效果好且可批量化生產的燙金方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種燙金版，包括版材基座，在版材基座上凸起設置有全息燙印區域以及凹凸燙金區域，全息燙印區域和凹凸燙金區域之間的間隔距離小于等于25mm；其中，全息燙印區域的中央凸起，形成鍋底狀的表面，凹凸燙金區域的表面形成一向下凹陷的圖案。

所述全息燙印區域的中央凸起0.01mm-0.02mm。

所述版材基座的四側面為呈75度角的傾斜面。

一種燙金機，包括送紙臺，與送紙臺相銜接的輸紙臺，設置于輸紙臺末端上方的定位拉規，設置于輸紙臺末端的定位前規，與輸紙臺相銜接的燙金底板，設置于燙金底板上方的如上述的燙金版，與燙金版配合安裝、用于對燙金版進行加熱的蜂窩版，設置于燙金底板和燙金版之間的紙張叼紙牙排，設置于紙張叼紙牙排上方兩側的電化鋁放卷裝置和電化鋁收卷裝置，以及位于紙張叼紙牙排紙張輸送方向前方的收紙臺。

所述蜂窩版分布有安裝孔，并設置有四個加熱區域。

一種利用上述燙金機進行燙金的燙金方法，包括如下步驟：

S1、燙金版的安裝

通過自鎖裝置將燙金版穩固的鎖在蜂窩版上，并根據燙印圖案的需求，安裝相應數量的燙金版；

S2、蜂窩版的安裝

將安裝有燙金版的蜂窩版安裝到燙金機的蜂窩版的安裝位置處，并對其進行鎖緊；

S3、電化鋁的安裝

將電化鋁放置于電化鋁放卷裝置中，在放置的時候保證電化鋁被燙金的方向要和燙金版的方向保持一致，并使得電化鋁的被全息燙印區域和凹凸燙金區域以及燙金版的全息燙印區域和凹凸燙金區域的放置方向一一對應，電化鋁裝到放卷裝置上后拉出部分，繞過紙張叼紙牙排，穿過蜂窩版的下方，然后再拉到電化鋁收卷裝置的位置，卷起少許，避免電化鋁滑落；

S4、燙金底板的安裝