[發(fā)明專利]一種石油開采用輸油裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610642414.3
• 申請(qǐng)日: 2016-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN107685982A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常洪剛;王莉明;李曉彤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津大港油田圣達(dá)科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G33/14
• 分類號(hào): B65G33/14;B65G33/24;F24H7/00;F28D21/00
• 代理公司: 天津市新天方有限責(zé)任專利代理事務(wù)所12104
• 代理人: 張強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種石油開采用輸油裝置。

背景技術(shù)

石油開采出的原油粘度大，輸送速度慢，而且容易出現(xiàn)卡料堵料的現(xiàn)象，影響輸油作業(yè)的正常進(jìn)行，一種可以解決以上問題，便于定時(shí)清理槳葉的石油開采用輸油裝置還有待于進(jìn)一步的研究和開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、便于清潔、防止堵塞的石油開采用輸油裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種石油開采用輸油裝置，包括輸送筒、進(jìn)料口、出料口、伺服電機(jī)、循環(huán)管道、加熱器、循環(huán)泵、防磨層、輸送軸、輸送槳葉、維護(hù)門、鉸鏈、鎖扣、導(dǎo)熱油盤管；

所述輸送筒的底端設(shè)有進(jìn)料口，頂端設(shè)有出料口，所述輸送筒內(nèi)設(shè)有同軸心設(shè)置的輸送軸，所述輸送軸上設(shè)有輸送槳葉，所述輸送筒頂端的伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與輸送軸相連接；

所述輸送筒為雙層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油盤管，所述導(dǎo)熱油盤管與設(shè)置在輸送筒外部的循環(huán)管道相連通形成循環(huán)管路，所述循環(huán)管道上設(shè)有加熱器、循環(huán)泵；

所述輸送筒的筒壁上設(shè)有可開合的維護(hù)門，所述維護(hù)門的一端通過鉸鏈鉸接在筒壁上，另一端通過鎖扣固定在筒壁上，所述維護(hù)門的外周設(shè)有密封墊，所述輸送筒、維護(hù)門的內(nèi)側(cè)設(shè)有防磨層。

所述防磨層包括設(shè)置在內(nèi)的氮化鉻涂層及設(shè)置在外的氮化鈦涂層。

所述輸送筒的頂端對(duì)稱設(shè)有吊環(huán)。

所述進(jìn)料口上設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、由于采用上述技術(shù)方案，石油原油的輸送作業(yè)更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作業(yè)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

2、加熱系統(tǒng)的設(shè)置，可降低原油的粘度，提高輸送速度，維護(hù)門的設(shè)置，便于定時(shí)清理輸送槳葉，防止卡料，提高本裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性，防磨層的設(shè)置，可有效延長(zhǎng)本裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的主視圖。

圖中：

1-輸送筒，2-進(jìn)料口，3-出料口，4-伺服電機(jī)，5-循環(huán)管道，6-加熱器，7-循環(huán)泵，8-防磨層，9-輸送軸，10-輸送槳葉，11-維護(hù)門，12-鉸鏈，13-鎖扣，14-吊環(huán)，15-導(dǎo)熱油盤管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，本發(fā)明的一種石油開采用輸油裝置，包括輸送筒1、進(jìn)料口2、出料口3、伺服電機(jī)4、循環(huán)管道5、加熱器6、循環(huán)泵7、防磨層8、輸送軸9、輸送槳葉10、維護(hù)門11、鉸鏈12、鎖扣13、導(dǎo)熱油盤管15；

輸送筒1的底端設(shè)有進(jìn)料口2，頂端設(shè)有出料口3，輸送筒1內(nèi)設(shè)有同軸心設(shè)置的輸送軸9，輸送軸9上設(shè)有輸送槳葉10，輸送筒1頂端的伺服電機(jī)4通過聯(lián)軸器與輸送軸9相連接；

輸送筒1為雙層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油盤管15，導(dǎo)熱油盤管15與設(shè)置在輸送筒1外部的循環(huán)管道5相連通形成循環(huán)管路，循環(huán)管道5上設(shè)有加熱器6、循環(huán)泵7；

輸送筒1的筒壁上設(shè)有可開合的維護(hù)門11，維護(hù)門11的一端通過鉸鏈12鉸接在筒壁上，另一端通過鎖扣13固定在筒壁上，維護(hù)門11的外周設(shè)有密封墊，輸送筒1、維護(hù)門11的內(nèi)側(cè)設(shè)有防磨層8。

所述防磨層8包括設(shè)置在內(nèi)的氮化鉻涂層及設(shè)置在外的氮化鈦涂層。

所述輸送筒1的頂端對(duì)稱設(shè)有吊環(huán)14。

所述進(jìn)料口2上設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)。

本實(shí)例的工作過程：

石油開采原油通過過濾機(jī)構(gòu)時(shí)，泥沙過濾出來，然后通過進(jìn)料口2進(jìn)入到輸送筒1內(nèi)，在輸送槳葉10的向上傳送作用下，被傳送至輸送筒1頂端，從出料口3導(dǎo)出。

防磨層8的設(shè)置，可提高輸送筒1內(nèi)壁的抗磨損性能，延長(zhǎng)使用壽命。

維護(hù)門11的設(shè)置，便于定時(shí)清潔維護(hù)輸送槳葉10，防止輸送槳葉10上粘附過多的物料，出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象。

吊環(huán)14的設(shè)置，便于起吊本裝置。

導(dǎo)熱油盤管15內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，通過加熱導(dǎo)熱油可提高輸送筒1內(nèi)原油的溫度，降低粘度，提高輸送速度。

導(dǎo)熱油的加熱方式，可通過加熱器6調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的溫度，生產(chǎn)作業(yè)中可根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。