[發明專利]一種銅鎂合金帶材的生產工藝有效
| 申請號: | 201610637477.X | 申請日: | 2016-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN106077126B | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 湯小梨;劉巧榮 | 申請(專利權)人: | 溫州元鼎銅業有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/02 | 分類號: | B21C37/02;C22C1/03;C22F1/08;C22C9/00;C22F1/02 |
| 代理公司: | 北京高航知識產權代理有限公司11530 | 代理人: | 趙永強 |
| 地址: | 325802 浙江省溫州市蒼南縣龍港*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鎂合金 生產工藝 | ||
1.一種銅鎂合金帶材的生產工藝,其特征在于包括以下步驟:
(1)上引連鑄:以高純陰極銅和含鎂量為20%的銅鎂中間合金、含磷量為20%的銅磷中間合金、含稀土元素量為20%的稀土銅中間合金為原料,將原料預熱烘干后在熔煉裝置中進行熔化,采用木炭及石墨鱗片覆蓋銅液表面,采用牽引機組上引銅桿;所述上引連鑄中結晶器出水溫度控制在35℃~40℃,熔煉爐的溫度為1170℃~1190℃,采用烘干的木炭覆蓋,保證熔煉爐的還原氣氛;木炭粒度為30mm~50mm,覆蓋厚度100mm~150mm;保溫爐的溫度為1190℃,采用石墨鱗片覆蓋,其覆蓋厚度50mm~60mm;所述的上引銅桿速度590mm/min,上引銅桿直徑Ф30mm,冷卻循環出水溫度40℃;制備的上引銅桿:銅+鎂+磷+稀土含量大于99 .99%,氧含量小于0.0010%,鎂含量為0.041~0.055%,磷含量0.002~0.005%,稀土含量為0.001~0.01%,導電率≥65%IACS;按照0.041~0 .055%的比例向熔煉裝置中添加含鎂量為20%的銅鎂中間合金;按照0.002~0.005%的比例向熔煉裝置中添加含磷量20%的銅磷中間合金;按照0.001~0.01%的比例向熔煉裝置中添加含稀土元素20%的稀土銅中間合金,稀土元素為鈰和鑭;
(2)連續擠壓:以步驟(1)制備的上引銅桿為原料,采用連續擠壓機組生產銅鎂合金帶坯,所述的連續擠壓機轉速為3r/min;連續擠壓溫度為750~850℃,連續擠壓溢料率控制在6~8%;所述的連續擠壓的銅鎂合金帶坯尺寸為15×250mm,銅鎂合金帶坯的橫向公差小于0 .01mm;
(3)粗軋:采用四輥冷軋機組對步驟(2)制備銅鎂合金帶坯進行粗軋,所述的粗軋軋制道次分配為15mm-10mm-6mm-4mm-2 .5mm-1.5mm-1mm;軋制壓力≤6000KN,軋制速度≤100m/min,軋制前張力小于30KN,后張力小于50KN;
(4)退火:采用光亮退火設備對步驟( 3 )粗軋后銅鎂合金帶進行退火,所述的退火溫度450~550℃,退火時間5h;光亮退火設備采用氫氣和氮氣混合氣體作為保護氣體,其中氫氣占20%;升溫速度為120℃/小時,冷卻時間大于12小時,冷卻溫度小于50℃;退火后,銅鎂合金帶的抗拉強度小于350MPa,延伸率大于30%;
(5)中軋:采用Ф300/500×600mm四輥可逆液壓冷軋機組對步驟(4)退火后的銅鎂合金帶進行中軋,所述的中軋軋制壓力≤5000KN,軋制速度≤200m/min,軋制前張力小于20KN,后張力小于30KN,軋制道次為1mm-0 .7mm-0 .5mm;
(6)退火:采用光亮退火設備對步驟( 5 )中軋后的銅鎂合金帶進行退火,所述退火溫度460~500℃,退火時間6h,光亮退火設備采用氫氣和氮氣混合氣體作為保護氣體,其中氫氣占20%,升溫速度為120℃/小時,冷卻時間大于12小時,冷卻溫度小于50℃,退火后,銅鎂合金帶的抗拉強度小于360MPa,延伸率大于25%;
(7)清洗:利用20%的NaOH溶液對銅鎂合金帶進行脫脂,采用20%的硫酸溶液對銅鎂合金帶進行酸洗,采用600目的針刷粗拋光和2000目3M刷進行精拋;
(8)精軋:采用Ф150/300×600mm四輥可逆液壓冷軋機組對步驟(7)清洗后的銅鎂合金帶進行精軋,所述的精軋軋制壓力≤5000KN,軋制速度≤300m/min,軋制前張力小于15KN,軋制后張力小于20KN,軋制道次分配為0 .5mm-0 .4mm-0 .3mm;
(9)清洗鈍化:采用堿液、酸液對銅鎂合金帶進行清洗,所述的清洗鈍化利用20%的NaOH溶液對銅鎂合金帶進行脫脂,采用20%的硫酸溶液對銅鎂合金帶進行酸洗,采用600目的針刷粗拋光和2000目3M刷進行精拋,拋光后經70℃~80℃、0 .1%~0 .2%的苯丙三氮唑水溶液進行鈍化處理;
(10)分切:采用分切設備對銅鎂合金帶進行分切,所述分切的刀片間隙為0.02mm~0.08mm,刀軸的壓下量為0.1mm~0.5mm;
上述的生產工藝制備的銅鎂合金帶,其抗拉強度500~560 MPa,延伸率大于10%,銅+鎂+磷+稀土含量大于99.99%,氧含量小于0.0010%,鎂含量為0.041~0.055%,磷含量為0.002~0.005%,稀土含量為0.001~0.01%,導電率≥65%IACS,每米銅鎂合金帶的側邊彎曲度小于1mm,每米銅鎂合金帶的橫向彎曲度小于1mm,每米銅鎂合金帶的扭曲度小于5°。
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