[發(fā)明專利]工頻有芯感應(yīng)整體澆注熔鋅爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610635007.X
• 申請日: 2016-08-03
• 公開（公告）號: CN106288784B
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮知明;黃其周
• 申請（專利權(quán)）人: 郁南縣永光電池材料實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/14;F27B14/08
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 謝靜娜

本發(fā)明公開一種工頻有芯感應(yīng)整體澆注熔鋅爐，包括爐體和感應(yīng)體，爐體外周圍均勻分布有多個感應(yīng)體，爐體的爐壁上設(shè)有鋅環(huán)口，并通過鋅環(huán)口與感應(yīng)體連接，鋅環(huán)口的軸向截面呈喇叭形，鋅環(huán)口上位于爐體內(nèi)壁一端的直徑大于位于爐體外壁一端的直徑。本工頻有芯感應(yīng)整體澆注熔鋅爐相對于傳統(tǒng)的半封閉式反射爐，其熔化效率高，金屬損耗小，鋅料的回收率比傳統(tǒng)反射爐高出至少2個百分點(diǎn)，且基本不產(chǎn)生煙塵，環(huán)境污染小，可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電池鋅材鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工頻有芯感應(yīng)整體澆注熔鋅爐。

背景技術(shù)

金屬熔鑄是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)工業(yè)，但其煙塵污染也是極為嚴(yán)重的，金屬熔鑄企業(yè)在熔鑄過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，加上熔鑄溫度高，金屬本身在高溫下也會燃燒、揮發(fā)，不但對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，對資源也是極大的浪費(fèi)。

目前，生產(chǎn)電池鋅餅的廠家多數(shù)采用半封閉式反射爐，采用柴油作為燃料燃燒后產(chǎn)生的熱能進(jìn)行熔鋅，反射爐采用半封閉式結(jié)構(gòu)，浪費(fèi)熱能，據(jù)統(tǒng)計，制造每噸成品鋅餅需用柴油32公斤，能耗相當(dāng)大。另外，反射爐還存在以下缺點(diǎn)：(1)爐膛鋅液溫度難以控制，爐膛內(nèi)各處溫度也不均勻；(2)金屬容易燒焦、燃燒、氧化、成品率低、金屬損耗大，容易造成環(huán)境污染；(3)不保溫、能耗大；(4)工人的勞動強(qiáng)度大。因此，研究探索一套能耗低、煙塵排放小的熔鑄設(shè)備，對熔鑄行業(yè)的發(fā)展有著重大的積極意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工頻有芯感應(yīng)整體澆注熔鋅爐，該熔鋅爐的熔化效率高，金屬損耗小，且環(huán)境污染小，可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種工頻有芯感應(yīng)整體澆注熔鋅爐，包括爐體和感應(yīng)體，爐體外周圍均勻分布有多個感應(yīng)體，爐體的爐壁上設(shè)有鋅環(huán)口，并通過鋅環(huán)口與感應(yīng)體連接，鋅環(huán)口的軸向截面呈喇叭形，鋅環(huán)口上位于爐體內(nèi)壁一端的直徑大于位于爐體外壁一端的直徑。

所述爐體包括爐蓋、爐壁和隔墻，爐壁內(nèi)部為爐膛，爐蓋設(shè)于爐膛上方，隔墻設(shè)于爐壁內(nèi)，并將爐壁內(nèi)部的空間分隔為熔煉區(qū)和鑄造區(qū)，隔墻底部設(shè)有潛流口，熔煉區(qū)和鑄造區(qū)之間通過潛流口連通；熔煉區(qū)一側(cè)的爐壁上設(shè)有鋅料入口，鑄造區(qū)一側(cè)的爐壁上設(shè)有鋅料出口。其中，鋅料在熔煉區(qū)內(nèi)熔化后，比重較大的固體雜質(zhì)沉淀于熔煉區(qū)底部，較重較小的雜質(zhì)漂浮于熔煉區(qū)上部，使較為純凈的鋅料從潛流口流入鑄造區(qū)，由鑄造區(qū)的鋅料出口流出并成型，從而提高鋅餅的純度和質(zhì)量。

所述爐壁包括相連接的爐壁底部和爐壁上部，爐壁底部是采用耐火材料整體澆注形成的一體式結(jié)構(gòu)，爐壁上部是采用磚塊堆砌形成的墻體結(jié)構(gòu)，鋅料出口和鋅料入口均位于爐壁底部上。其中，耐火材料可采用市面通用的耐火材料即可。

所述隔墻包括相連接的隔墻上組成部和隔墻下組成部，隔墻上組成部是采用磚塊堆砌形成的墻體結(jié)構(gòu)，隔墻下組成部是采用耐火材料澆注形成的一體式結(jié)構(gòu)，潛流口位于隔墻下組成部上。其中，耐火材料可采用市面通用的耐火材料即可。

作為一種優(yōu)選方案，所述爐壁底部和爐壁上部的連接處還設(shè)有充氮口，充氮口處設(shè)有充氮管，充氮管外接供氣機(jī)構(gòu)，充氮管的末端伸入熔煉區(qū)中。在鋅料熔煉過程中，通過充氮管向爐膛內(nèi)沖入氮?dú)?，一方面可以防止鋅料被氧化，起到保護(hù)作用，另一方面可以帶走熔煉區(qū)內(nèi)的水分及其他雜質(zhì)氣體，起到除雜作用。

作為一種優(yōu)選方案，所述感應(yīng)體與爐體之間的連接方式為法蘭式連接。該方式是在感應(yīng)體和爐體的連接處，分別在感應(yīng)體和爐體上設(shè)置法蘭盤，兩個法蘭盤之間通過螺栓鎖緊固定。該方式可以實(shí)現(xiàn)感應(yīng)體的快速安裝和拆卸，當(dāng)單個感應(yīng)體出現(xiàn)故障時，可以實(shí)現(xiàn)快速更換感應(yīng)體，使熔鋅爐保持不間斷的工作，從而提高其生產(chǎn)效率。

所述感應(yīng)體包括鐵芯、初級線圈、熔體流道和支撐本體，支撐本體中部設(shè)有鐵芯，鐵芯外周設(shè)置初級線圈，初級線圈外周設(shè)置熔體流道，熔體流道與爐壁上的鋅環(huán)口連通，熔體流道內(nèi)的鋅料形成二級線圈。爐壁上對應(yīng)于支撐本體的位置上設(shè)有兩個鋅環(huán)口，兩個鋅環(huán)口分別與熔體流道的入口和出口連通，形成內(nèi)八字形結(jié)構(gòu)，使熔體流道內(nèi)穩(wěn)定地進(jìn)行單向流動。