[發(fā)明專利]一種汽車內(nèi)飾用防水環(huán)保型紙蜂窩復(fù)合板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610634304.2
• 申請(qǐng)日: 2016-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN106273731B
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周建國;吉宏偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥杰邁特汽車新材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B5/02
• 分類號(hào): B32B5/02;B32B5/26;B32B3/12;B32B29/00;B32B29/02;B32B37/06;B32B37/10;B32B5/08;B32B7/12;B32B37/12;B32B9/04;B32B9/02;B32B33/00;B3
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本發(fā)明公開了一種汽車內(nèi)飾用防水環(huán)保型紙蜂窩復(fù)合板及其制備方法，自下而上由無紡布、熱熔膠膜、竹纖維氈、熱熔膠膜、紙蜂窩芯、熱熔膠膜、GMT氈、熱熔膠膜復(fù)合而成；熱熔膠膜原料按重量份計(jì)，包括三元共聚聚丙烯20?30份、乙烯?丙烯共聚物10?20份、C5/C9共聚樹脂5?10份、高分子量PP蠟2?4份、抗氧劑1?2份；竹纖維氈按重量份計(jì)，包括竹纖維40?50份、水鎂石粉5?10份、海泡石粉5?8份、脲醛樹脂膠黏劑10?15份、硅丙乳液7?12份、納米二氧化鈦1?2份、蓖麻油4?6份。本發(fā)明具有低氣味低VOC、耐低溫、耐熱老化、永久耐濕防潮、防霉無異味等特點(diǎn)，無毒環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車內(nèi)飾用防水環(huán)保型紙蜂窩復(fù)合板及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著世界經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人民生活水平的穩(wěn)步提高，汽車作為人類社會(huì)的一種代步工具，把人們帶入現(xiàn)代化的文明社會(huì)。汽車工業(yè)的迅速發(fā)展也帶動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，其中汽車內(nèi)飾材料就呈蓬勃發(fā)展之勢(shì)。汽車內(nèi)飾是汽車的一個(gè)重要組成部分，通常要求具有美觀、柔軟、舒適、保暖、彈性好、無異味等特點(diǎn)。

目前，國內(nèi)汽車內(nèi)飾材料多為硬質(zhì)聚氨酯板、麻纖板或ABS板，在梅雨季節(jié)時(shí)易生菌霉變，低溫發(fā)脆比較嚴(yán)重，耐潮性差，遇水易變形；而且近年來，車室內(nèi)VOC的排放問題引起了人們的高度關(guān)注，VOC是常溫下易于揮發(fā)的有機(jī)物，包括甲醛、甲苯、苯乙烯等。車內(nèi)VOC主要來源是各個(gè)零部件共同揮發(fā)而產(chǎn)生，主要揮發(fā)的內(nèi)飾材料有塑料件、泡沫、皮革制品和涂料等。當(dāng)氣溫達(dá)到一定高度時(shí)，汽車內(nèi)飾材料會(huì)釋放出這些揮發(fā)物質(zhì)，產(chǎn)生令人不舒服的氣味，甚至引起頭疼、干咳和過敏等不適反應(yīng)，對(duì)乘員的身體造成傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種汽車內(nèi)飾用防水環(huán)保型紙蜂窩復(fù)合板及其制備方法，具有低氣味低VOC、耐低溫、耐熱老化、永久耐濕防潮、防霉無異味等特點(diǎn)，長(zhǎng)期使用不變形、無異味、無霉變，符合環(huán)保要求，無氣味和散發(fā)性良好，界面結(jié)合牢固，易于成形。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種汽車內(nèi)飾用防水阻燃環(huán)保型紙蜂窩復(fù)合板，所述復(fù)合板自下而上由無紡布、熱熔膠膜、竹纖維氈、熱熔膠膜、紙蜂窩芯、熱熔膠膜、GMT氈、熱熔膠膜復(fù)合而成；

所述熱熔膠膜原料按重量份計(jì)，包括三元共聚聚丙烯20-30份、乙烯-丙烯共聚物10-20份、C5/C9共聚樹脂5-10份、高分子量PP蠟2-4份、抗氧劑1-2份；

所述竹纖維氈按重量份計(jì)，包括竹纖維40-50份、水鎂石粉5-10份、海泡石粉5-8份、脲醛樹脂膠黏劑10-15份、硅丙乳液7-12份、納米二氧化鈦1-2份、蓖麻油4-6份；制備方法：將水鎂石粉、海泡石粉、納米二氧化鈦混合后加入蓖麻油于120-150℃條件下攪拌處理1-2小時(shí)，再與脲醛樹脂膠黏劑、硅丙乳液混合攪拌均勻，加入竹纖維中，再干燥處理，經(jīng)過機(jī)械鋪裝成型，熱壓、冷卻、裁切處理后得竹纖維氈。

所述紙蜂窩芯是由六邊形孔格和三角形孔格組成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

所述GMT氈由重量比為6:4的無堿玻璃纖維和改性聚丙烯纖維采用真空浸潤(rùn)技術(shù)制得。

所述熱熔膠膜克重為80-100g/m2。

所述的汽車內(nèi)飾用防水阻燃環(huán)保型紙蜂窩復(fù)合板的制造方法，包括以下步驟：在復(fù)合機(jī)的傳送帶上自下而上依次放卷、平鋪、疊放無紡布與熱熔膠膜、竹纖維氈，再放置熱熔膠膜和紙蜂窩芯，在紙蜂窩芯上方放卷熱熔膠膜，鋪放GMT氈，再平鋪疊放熱熔膠膜，并在180-200℃、0.5-1MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，冷卻、切割，得到紙蜂窩復(fù)合板。

所述熱熔膠膜采用現(xiàn)有技術(shù)的制備方法制備。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：