[發(fā)明專(zhuān)利]低溫分離高磷鐵礦還原礦中鐵相與富磷渣的裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610632939.9
• 申請(qǐng)日: 2016-08-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106222348B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭占成;高金濤;王富強(qiáng);陸陽(yáng);鐘怡瑋;郭磊;李沖
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C21B13/00
• 分類(lèi)號(hào): C21B13/00
• 代理公司: 北京市廣友專(zhuān)利事務(wù)所有限責(zé)任公司11237
• 代理人: 張仲波

1.一種低溫分離高磷鐵礦還原礦中鐵相與富磷渣的裝置，其特征在于：包括電極加熱裝置(1)、橢圓形加熱爐(2)、加熱爐支撐系統(tǒng)(3)、軸承(4)、傳動(dòng)軸(5)、調(diào)速電動(dòng)機(jī)(6)、加熱爐旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(7)、下水口(8)和多孔陶瓷過(guò)濾器(11)；電極加熱裝置(1)從橢圓形加熱爐(2)上方伸入橢圓形加熱爐(2)中，橢圓形加熱爐(2)安置在加熱爐支撐系統(tǒng)(3)上，加熱爐支撐系統(tǒng)(3)通過(guò)傳動(dòng)軸(5)與調(diào)速電動(dòng)機(jī)(6)相連，加熱爐支撐系統(tǒng)(3)安置在加熱爐旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(7)上，加熱爐支撐系統(tǒng)(3)和加熱爐旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(7)之間設(shè)置軸承(4)，橢圓形加熱爐(2)下部設(shè)置下水口(8)，橢圓形加熱爐(2)內(nèi)豎直設(shè)置圓柱形多孔陶瓷過(guò)濾器(11)；

采用該裝置進(jìn)行分離的方法，其特征在于：包括如下步驟：

(一)將氣基直接還原后的高磷鐵礦中加入石灰，調(diào)整渣相的堿度至1.0-1.3，然后放入橢圓形加熱爐(2)中升溫至1200-1300℃，使得渣相(9)熔融而鐵相(10)仍保持為固態(tài)；

(二)通過(guò)調(diào)速電動(dòng)機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)橢圓形加熱爐(2)在水平方向上高速旋轉(zhuǎn)、產(chǎn)生水平向外的超重力場(chǎng)，熔融渣相(9)沿超重力方向移動(dòng)，經(jīng)由多孔陶瓷過(guò)濾器(11)的孔洞流出，并通過(guò)下水口(8)排出；而固態(tài)鐵相(10)被截留在多孔陶瓷過(guò)濾器(11)靠橢圓形加熱爐(2)中心一側(cè)，最終實(shí)現(xiàn)渣相(9)與鐵相(10)的連續(xù)分離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫分離高磷鐵礦還原礦中鐵相與富磷渣的裝置，其特征在于：所述調(diào)速電動(dòng)機(jī)(6)通過(guò)連接的傳動(dòng)軸(5)驅(qū)動(dòng)橢圓形加熱爐(2)與加熱爐支撐系統(tǒng)(3)在加熱爐旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(7)上高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的超重力驅(qū)動(dòng)熔融渣相(9)與固態(tài)鐵相(10)間經(jīng)由多孔陶瓷過(guò)濾器(11)實(shí)現(xiàn)分離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫分離高磷鐵礦還原礦中鐵相與富磷渣的裝置，其特征在于：所述多孔陶瓷過(guò)濾器(11)的孔徑為100-700微米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫分離高磷鐵礦還原礦中鐵相與富磷渣的裝置，其特征在于：所述步驟(二)中的超重力系數(shù)為300-1000g，分離時(shí)間控制在3-5min。