[發(fā)明專利]一種振動(dòng)預(yù)混型精礦噴嘴

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610632799.5
• 申請(qǐng)日: 2016-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN106288815B
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐鵬;張勁松;吳玉月;王守全;臧軻軻;劉勐;唐辰;程羊;紀(jì)克鵬;鐘立樺;徐武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥通用機(jī)械研究院
• 主分類號(hào): F27D3/18
• 分類號(hào): F27D3/18;F27D25/00;C22B15/00
• 代理公司: 合肥和瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

本發(fā)明公開一種振動(dòng)預(yù)混型精礦噴嘴，包括管芯重合且沿豎向依次套設(shè)布置的供氧管、空心環(huán)狀的分散風(fēng)管，以及形成風(fēng)室的錐形工藝風(fēng)箱，所述分散風(fēng)管的外壁上套設(shè)有在其頂部斜向下開口的進(jìn)料箱，且空心環(huán)狀的分散風(fēng)管頂部固連有水平的固定板，在固定板上遠(yuǎn)離分散風(fēng)管道的端部固連有通過帶動(dòng)分散風(fēng)管做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)而振落結(jié)瘤的氣錘振動(dòng)裝置；進(jìn)料箱開口下側(cè)設(shè)有風(fēng)口朝上的進(jìn)料口預(yù)混風(fēng)口；工藝風(fēng)箱入口設(shè)有使氣體沿切向預(yù)混精礦粉的工藝風(fēng)旋向裝置；分散風(fēng)管中還設(shè)有通向進(jìn)料箱底部的獨(dú)立預(yù)混供氣管路以及預(yù)混風(fēng)束器，在進(jìn)料箱外側(cè)還設(shè)有通往出料口的內(nèi)旋風(fēng)管。本發(fā)明為振動(dòng)預(yù)混型精礦噴嘴，能夠有效降低結(jié)瘤現(xiàn)象、提高銅精礦礦料的燃燒效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銅的冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種振動(dòng)預(yù)混型精礦噴嘴。

背景技術(shù)

銅的閃速爐熔煉工藝中，是在熔煉爐頂部設(shè)置精礦噴嘴和用于鼓入工藝風(fēng)的工藝風(fēng)箱，通過精礦噴嘴向熔煉爐內(nèi)噴入銅精礦礦料、氧氣以及分散風(fēng)，在精礦噴嘴的底部，礦料與工藝風(fēng)混合并著火燃燒形成爐渣和冰銅，礦料與工藝風(fēng)實(shí)現(xiàn)充分混合，這是礦料在精礦噴嘴下部有限的空間內(nèi)進(jìn)行迅速、完全氧化反應(yīng)的重要條件之一。

目前，銅礦企業(yè)使用的精礦噴嘴大多是由芬蘭奧托昆普公司設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的中央擴(kuò)散型精礦噴嘴，如圖1所示，精礦噴嘴的特點(diǎn)是礦料和工藝風(fēng)同向噴入爐內(nèi)，主要通過氣相和固相相互擴(kuò)散、滲透達(dá)到混合的目的，使用這種中央擴(kuò)散型精礦噴嘴進(jìn)行低位噴料時(shí)，也就是說礦料的噴入口靠近工藝風(fēng)出口時(shí)，礦料與工藝風(fēng)較易混合，但在高位噴料時(shí)，也就說礦料的噴入口較高，與工藝風(fēng)出口尚有一定的高度差時(shí)，此時(shí)礦料反應(yīng)時(shí)間相對(duì)延遲，另外，礦料的投入量較少時(shí)，入爐礦料可以迅速的被爐內(nèi)高溫?zé)煔饣蜉椛錈峒訜岬椒磻?yīng)溫度，并在距離精礦噴嘴出口約1.5m的范圍內(nèi)就開始發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)，而礦料的投入量較多時(shí)，在反應(yīng)塔頂部進(jìn)料口的有限空間范圍內(nèi)，難以保證礦料與工藝風(fēng)能夠充分混合，而且在精礦噴嘴底部容易產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象；同時(shí)，由于噴嘴下端的水冷底板，起到了一定的隔熱和減少結(jié)瘤作用，但實(shí)際運(yùn)行中，由于長(zhǎng)期運(yùn)行，在水冷底板下端還是產(chǎn)生了一定結(jié)瘤現(xiàn)象，從而大大影響了燃燒反應(yīng)的傳質(zhì)、傳熱速率，不僅造成爐渣中的四氧化三鐵含量增加、煙塵率及SO₃生成率上升，利用效率也明顯下降，進(jìn)而影響熔煉產(chǎn)品銅的產(chǎn)能。

因此，如何保證礦料與工藝風(fēng)的充分混合，提高氣固相互擴(kuò)散、滲透，解決在不影響生產(chǎn)的條件下，定期清理噴嘴下部結(jié)瘤的問題，提高銅精礦礦料的燃燒效果，這對(duì)閃速熔煉工藝來說非常重要。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述不足，本發(fā)明提供了一種在不影響生產(chǎn)的條件下，定期清理噴嘴下部結(jié)瘤的問題，從而能夠有效降低結(jié)瘤現(xiàn)象、提高銅精礦礦料的燃燒效果的振動(dòng)預(yù)混型精礦噴嘴。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種振動(dòng)預(yù)混型精礦噴嘴，包括管芯重合且沿豎向依次套設(shè)布置的供氧管、空心環(huán)狀的分散風(fēng)管，以及形成風(fēng)室的錐形工藝風(fēng)箱，所述分散風(fēng)管的外壁上套設(shè)有在其頂部斜向下開口的進(jìn)料箱，且空心環(huán)狀的分散風(fēng)管頂部固連有水平的固定板，在固定板上遠(yuǎn)離分散風(fēng)管道的端部固連有通過帶動(dòng)分散風(fēng)管做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)而振落結(jié)瘤的氣錘振動(dòng)裝置。

所述氣錘振動(dòng)裝置包括固設(shè)在固定板上側(cè)的氣錘、在固定板下側(cè)與氣錘相連的強(qiáng)力彈簧和導(dǎo)向桿；所述強(qiáng)力彈簧的上側(cè)套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上，強(qiáng)力彈簧的下端支撐在進(jìn)料箱上。

所述強(qiáng)力彈簧的下半段套設(shè)于導(dǎo)向套筒中，導(dǎo)向套筒的上側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母，導(dǎo)向套筒通過其下側(cè)的底座固定在進(jìn)料箱的頂部上，導(dǎo)向套筒的位于鎖緊螺母和底座之間的筒身上套設(shè)有與分散風(fēng)管相固連的定位板。

進(jìn)一步的，所述氣錘振動(dòng)裝置在固定板上均勻布設(shè)為3個(gè)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱開口的鄰近下側(cè)設(shè)有風(fēng)口朝上的進(jìn)料口預(yù)混風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述工藝風(fēng)箱在直徑最大處設(shè)有使氣體沿切向預(yù)混精礦粉的工藝風(fēng)旋向裝置。