[發明專利]一種超聲波熔接裝置

在審

• 申請號: 201610632744.4
• 申請日: 2016-08-04
• 公開（公告）號: CN107684490A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 龔志龍;李大柱;丁勝;朱錢軍
• 申請（專利權）人: 黃山富田精工制造有限公司
• 主分類號: A61F13/15
• 分類號: A61F13/15
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于衛生用品制造設備領域，尤其涉及一種超聲波熔接裝置。

背景技術

以往，已知具備穿著時配置在穿著者的腹部的前腹部、配置在穿著者的臀部的后背部以及從前腹部通過穿著者的兩腿部間而延伸至后背部的襠部的一次性尿布。在該一次性尿布中，前腹部的兩側緣和后背部的兩側緣被互相熔接，以使前腹部和后背部被連接成環狀。

在制造此種一次性尿布時，首先準備構成要素在橫向上連續的連續體，其中，該構成要素是前腹部和后背部通過襠部在縱向連接而成。然后，在縱向上對折連續體，并且，在該狀態下對前腹部和后背部的重疊部分進行超聲波熔接，并以該熔接部分存在于襠部的兩側的方式在橫向上切斷連續體。

由于連續體包含無紡布片體、防水性片體以及彈性體，連續體的重疊部分的厚度尺寸大且不均勻，因此，為了在此種被熔接物有效地產生利用超聲波振動的熱能，要求增大從超聲波焊頭輸出的超聲波振動的振幅(以下稱為輸出振幅)。

一般來講，在超聲波焊頭中，已知以被輸入的超聲波振動的節點部為基準，輸出面側的質量與靠近超聲波振子一側的輸入面側的質量之比越小，輸出振幅就越大。然而為了在被熔接物的預設區域范圍內熔接規定的尺寸，現有的超聲波焊頭普遍在與被熔接物流程方向相垂直的寬度方向上具有與前腹部和后背部的重疊部分的縱長大致相當的尺寸，由于超聲波焊頭的能量有限，有時并不能夠保證連接的可靠性。

再者，為進一步提高腰圍部分的彈性性能，或者被熔接物的上部設有折邊，此時被熔接物在預設區域的上部第一熔接部的厚度會超過下部第二熔接部的厚度，如果采用同一超聲波焊頭同時對第一熔接部、第二熔接部進行熔接，往往會造成第一熔接部連接不可靠或者第二熔接部手感變硬，外觀差等問題。

發明內容

鑒于此，本發明的目的在于提供一種能夠增大輸出振幅的超聲波熔接裝置，解決現有裝置輸出振幅有限、以及連接不可靠的問題。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種超聲波熔接裝置，用于對被熔接物上若干個等間距配置的預設區域進行間歇性熔接，該預設區域包括第一熔接部和第二熔接部。上述超聲波熔接裝置，包括分別與任意一個第一熔接部和任意一個第二熔接部相對應的熔接組件，該熔接組件包括用于對沿著被熔接物流程方向運動的第一熔接部或第二熔接部進行熔接的超聲波焊頭和砧臺，以及用于向超聲波焊頭提供能量的超聲波振子。其中，超聲波焊頭的輸出側端部具有能夠熔接第一熔接部和第二熔接部的尺寸。

作為本發明的進一步改進，上述預設區域由上部的第一熔接部和下部的第二熔接部組成，并且第一熔接部和第二熔接部根據被熔接物在對應位置上具有的不同厚度將預設區域分割成上下兩部分，如在第一熔接部具有六層織物，第二熔接部具有四層織物，因此可能出現第一熔接部和第二熔接部面積相同或不同的情形。更進一步的，預設區域還包括設置在第一熔接部和第二熔接部之間的空隙部，此空隙部的產生是由于兩熔接組件的超聲波焊頭的安裝誤差而形成的，安裝時應盡量保證兩超聲波焊頭在第一熔接部和第二熔接部沿流程方向延伸的假想分界線相切。

此外，熔接組件包括與任意一個第一熔接部相對應的第一熔接組件，以及與任意一個第二熔接部相對應的第二熔接組件。作為本發明的一種具體實施方式，第一熔接組件、第二熔接組件同時作用于同一預設區域上的第一熔接部或第二熔接部。作為本發明的另一種具體實施方式，第一熔接組件、第二熔接組件沿著被熔接物的流程方向錯位配置且分別作用于不同預設區域上的第一熔接部或第二熔接部，此時兩熔接組件熔接的時機可能是同時也可能不是同時的，是否同步主要取決于兩熔接組件的初始相位是否存在偏差。當兩熔接組件熔接時機是同時的，第一熔接組件和第二熔接組件在流程方向上的間隔距離與對應預設區域的間距相適配。當兩熔接組件熔接時機是非同步時，可分別通過伺服電機驅動對應熔接組件中砧臺的旋轉，從而實現在不同時間焊接，還可通過相位調整改碼。

更進一步的，第一熔接組件中超聲波焊頭的輸出側端部和第二熔接組件中超聲波焊頭的輸出側端部，相對于被熔接物上第一熔接部和第二熔接部沿流程方向延伸的假想分界線的位置關系是相離、相切或者部分重疊中的任意一種。需要說明的是，此處的“相切”并非指的是兩輸出側端部與上述假想分界線只有一個交點，可以理解成恰恰與假想分界線相搭接的情形。優選采用相切或相離的方式。