[發(fā)明專(zhuān)利]雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂增韌氰酸酯樹(shù)脂預(yù)浸料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610632291.5
• 申請(qǐng)日: 2016-08-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107686658A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 洛陽(yáng)尖端技術(shù)研究院;洛陽(yáng)尖端裝備技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L79/04
• 分類(lèi)號(hào): C08L79/04;C08L79/08;C08L77/10;C08K7/14;C08K7/10
• 代理公司: 北京德恒律治知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11409
• 代理人: 章社杲,盧軍峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，更具體地，涉及一種雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂增韌氰酸酯樹(shù)脂預(yù)浸料及其制備方法。

背景技術(shù)

氰酸酯樹(shù)脂(Cyanata resin簡(jiǎn)稱(chēng)CE)，具有優(yōu)良的綜合性能，是含有兩個(gè)或兩個(gè)以上氰酸酯官能團(tuán)(-OCN)的新型高性能樹(shù)脂，能夠應(yīng)用于航空航天、武器裝備、艦艇船舶及電子信息設(shè)備等領(lǐng)域，是一種具有良好前景的高性能基本樹(shù)脂。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于氰酸酯預(yù)浸料的制備，通常在改性后的氰酸酯通過(guò)復(fù)合或涂刷在纖維織物表面后，需要在烘箱中加熱才能得到預(yù)浸料，但是這種方法制備的預(yù)浸料固化后復(fù)合材料的韌性差，且制備過(guò)程中溫度和質(zhì)量控制難度較大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，不利于預(yù)浸料的大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種增韌改性的氰酸酯樹(shù)脂預(yù)浸料，此預(yù)浸料提高了原普通氰酸酯預(yù)浸料固化后復(fù)合材料的韌性和抗沖擊性，制備過(guò)程中采用熱熔樹(shù)脂，含浸后無(wú)需烘烤即可得到預(yù)浸料，生產(chǎn)效率高且質(zhì)量穩(wěn)定。

本發(fā)明提供了一種制備雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂增韌氰酸酯樹(shù)脂預(yù)浸料的方法，其特征在于，包括：將氰酸酯樹(shù)脂熔融；加入雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂，攪拌，使氰酸酯樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂混合均勻；涂覆形成樹(shù)脂膜；以及將所述樹(shù)脂膜與纖維或織物熱壓含浸，得到雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂增韌氰酸酯樹(shù)脂預(yù)浸料。

在上述方法中，其中，將氰酸酯樹(shù)脂熔融包括將熱熔型氰酸酯樹(shù)脂熔融至流動(dòng)狀態(tài)。

在上述方法中，其中，在90～95℃的溫度下將熱熔型氰酸酯樹(shù)脂熔融至流動(dòng)狀態(tài)。

在上述方法中，其中，加入雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂包括每100重量份的氰酸酯樹(shù)脂加入5～100重量份的雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂。

在上述方法中，其中，加入雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂包括每100重量份的氰酸酯樹(shù)脂加入40～60重量份的雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂。

在上述方法中，其中，所述攪拌的時(shí)間為至少15min。

在上述方法中，其中，所述涂覆形成樹(shù)脂膜是將混合均勻的氰酸酯樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂的混合物倒入涂膜機(jī)的熱熔膠槽中，通過(guò)所述涂膜機(jī)將所述混合物涂覆到離型紙上，并覆蓋聚乙烯膜收卷得到樹(shù)脂膜。

在上述方法中，其中，所述熱熔膠槽的溫度為90～95℃。

在上述方法中，其中，將所述樹(shù)脂膜與所述纖維或織物熱壓含浸包括將所述樹(shù)脂膜揭去所述聚乙烯膜，用所述樹(shù)脂膜上下夾著所述纖維或織物進(jìn)入加熱輥壓含浸區(qū)，使所述樹(shù)脂膜充分浸潤(rùn)所述纖維或織物，揭去所述離型紙，覆蓋聚乙烯膜收卷后得到所述雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂增韌氰酸酯樹(shù)脂預(yù)浸料。

在上述方法中，其中，所述加熱輥壓含浸區(qū)的溫度為125～135℃。

在上述方法中，其中，所述纖維或織物為芳綸絲、芳綸布、石英布、玻纖布的一種或者多種。

本發(fā)明還提供了一種根據(jù)以上方法制備的雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂增韌氰酸酯樹(shù)脂預(yù)浸料。

通過(guò)本發(fā)明提供的雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂增韌氰酸酯樹(shù)脂預(yù)浸料的制備方法，得到了韌性增強(qiáng)的預(yù)浸料，有利于擴(kuò)大氰酸酯樹(shù)脂預(yù)浸料的應(yīng)用范圍，并且本發(fā)明采用熱熔樹(shù)脂，含浸后無(wú)需烘烤即可得到預(yù)浸料，制備工藝簡(jiǎn)單，溫度質(zhì)量易控制，提高了預(yù)浸料的生產(chǎn)效率，有利于預(yù)浸料的大批生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本發(fā)明的制備雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂增韌氰酸酯樹(shù)脂預(yù)浸料的方法的示意性流程圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。

將100份熱熔型氰酸酯樹(shù)脂在90～95℃的條件下熔化到流動(dòng)狀態(tài)，然后加入雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂(BMI)粉末。BMI樹(shù)脂的量一般為5～100份，較優(yōu)的范圍為40～60份，上述份數(shù)均以重量計(jì)。

將BMI樹(shù)脂與氰酸酯樹(shù)脂攪拌至少15min，使氰酸酯樹(shù)脂和BMI樹(shù)脂混合均勻，然后倒入涂膜機(jī)的熱熔膠槽中，膠槽的溫度一般為90～95℃，通過(guò)涂膜機(jī)將樹(shù)脂涂覆到離型紙上，并覆蓋聚乙烯(PE)膜收卷得到樹(shù)脂膜。

將樹(shù)脂膜揭去PE膜，用樹(shù)脂膜上下夾著纖維或織物等增強(qiáng)材料進(jìn)入125～135℃的加熱輥壓含浸區(qū)，使得樹(shù)脂膜充分浸潤(rùn)增強(qiáng)材料，揭去上面離型紙，并覆蓋PE膜收卷后得到雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂增韌氰酸酯樹(shù)脂預(yù)浸料。纖維或織物為芳綸絲、芳綸布、石英布、玻纖布的一種或者多種。

實(shí)施例一

將100份熱熔型氰酸酯樹(shù)脂在90℃的條件下融化到流動(dòng)狀態(tài)，然后加入20份的雙馬來(lái)酰亞胺(BMI)樹(shù)脂粉末。