[發明專利]一種辦公廢紙用脫墨劑及制備工藝

有效

• 申請號: 201610631870.8
• 申請日: 2016-08-04
• 公開（公告）號: CN106065541B
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 李普慶;陳于清
• 申請（專利權）人: 湖北金民纖維材料科技有限公司
• 主分類號: D21C5/02
• 分類號: D21C5/02;C09D9/04
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙)42226
• 代理人: 彭婭

技術領域

本發明涉及一種脫墨劑，具體為一種辦公廢紙用脫墨劑及制備工藝。

背景技術

隨著國際乃至國內的造紙原料-森林資源的不斷枯竭，為最大限度保護生態環境和森林資源，制漿造紙將二次纖維的回收利用作為造紙的主要原料來源，運用森林資源制漿、造紙的企業也向廢紙脫墨—二次纖維的重復利用方向發展。國內已有20%的制漿、造紙企業從利用植物纖維制漿、造紙轉軌為廢紙脫墨制漿、造紙。大多數國產脫墨劑已不適應靜電印刷油墨、激光印刷油墨、涂塑油墨的去除，辦公廢紙脫墨成為二次纖維制漿、造紙技術的瓶頸。

發明內容

本發明的目的提供一種辦公廢紙用脫墨劑及制備工藝，具有成本低、油墨去除率較高等優點。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種辦公廢紙用脫墨劑，每1000份脫墨劑中含有按重量份計的以下原料：烷基苯磺酸鈉18-20份、十二烷基硫酸鈉80-84份、羧甲基纖維素12-12.5份、片堿30-35份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺68-70份、乙二醇丁醚 4-8份、其余成分為水。

該配方中通過加入片堿能夠迅速對附著在纖維上的油墨濕潤、滲透加快脫墨劑對油墨的去除作用；烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺三種高效活性劑對油墨有較強的去除作用；加入乙二醇丁醚對激光印刷油墨和油漆類去除比較徹底；加入羧甲基纖維素，通過對脫墨劑從纖維上溶出的油墨進行揉搓，加速油墨與纖維的分離。

優選的方案中，烷基苯磺酸鈉20份、十二烷基硫酸鈉 84份、羧甲基纖維素12份、片堿35份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺68份、乙二醇丁醚6份。

制備所述的脫墨劑的方法，具體步驟為：

將水加入容器中，開啟攪拌，然后按順序依次加入烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、羧甲基纖維素、片堿、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和乙二醇丁醚，加完后繼續攪拌4小時以上，即得辦公廢紙用脫墨劑。如果加入程序紊亂易造成脫墨劑在反應釜內顆粒分散不均勻，影響脫墨效果。

水在加入之前過100目篩，且加熱至40℃-45℃。對水進行過濾，可有效防止清水中的雜質進入脫墨劑反應釜造成脫墨劑不清潔，如黑黃色塵埃；而溫度控制是因為在該溫度下脫墨劑的各成分分散速度較快并且很均勻，溫度過高會導致部分脫墨劑成分揮發消弱脫墨效果。

椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入后攪拌3小時再加入乙二醇丁醚，其余每種物料加入之后均攪拌10min再加入另一種物料。由于椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入脫墨劑反應釜后粘度迅速提高、有增稠作用不易和其它成分均勻混合，所以要保持較長的攪拌時間；其它成分分散速度較快無需長時間攪拌。

采用所述的脫墨劑制備的脫墨漿，每1000份原料按重量份計為：脫墨劑8-10份、濃度為30%的燒堿40-50份、硅酸鈉50-60份，水720-760份。

燒堿溶液能夠迅速對附著在纖維上的油墨濕潤、滲透，加快脫墨劑對油墨的去除作用，硅酸鈉可以將脫墨劑從纖維上分離出去的油墨迅速吸附、包裹，有效防止油墨返染纖維。

所述的水的溫度控制為92-96℃。

采用所述的脫墨漿對辦公廢紙進行脫墨的方法，包括以下步驟：

先在水力碎漿機中按比例加入水，然后按照配比加入脫墨劑、燒堿、硅酸鈉，制成脫墨漿，開啟水力碎漿機投入辦公廢紙1160－1180份，30-40分鐘后加入雙氧水40－45份，控制pH值在12-14，繼續反應10－12分鐘，再加入滑石粉5－8份，反應5－7分鐘后放漿，將脫墨漿纖維與脫墨廢水分離即可完成辦公廢紙的脫墨處理。

所述的辦公廢紙剔除牛皮紙、覆膜卡紙、彩色紙、熱敏紙及雜質。

本發明提供的脫墨劑為乳白色膏狀，固含量為30wt%、強堿性、對皮膚有腐蝕性；其成本降低，每配制一噸脫墨劑的成本約為2577元，采用該脫墨劑對辦公廢紙進行脫墨，僅脫墨劑一項相比其它國產脫墨劑成本可以降低38元左右，而其余原料也可相應減少，每噸脫墨漿化學品綜合成本可降低80元。并且使用該脫墨劑后脫墨漿白度達到85%。

該脫墨劑解決廢紙中的靜電印刷油墨、激光印刷油墨、涂塑油墨和膠粘物難以分離出去的工藝難題，根據對辦公廢紙脫墨劑各種原料的不同作用進行科學配伍實現對靜電印刷油墨、激光印刷油墨、涂塑油墨徹底去除；并且研發的脫墨劑在辦公廢紙脫墨過程中能夠使膠粘物分散為不同粒徑的顆粒通過壓力篩和除砂器時極易去除，具有成本低、油墨去除率較高特點。

具體實施方式