[發明專利]液壓缸內壁局部修復拋削加工專機在審
| 申請號: | 201610631126.8 | 申請日: | 2016-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN107685175A | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 潘岳軍 | 申請(專利權)人: | 常州先悅國際貿易有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23C9/00;B23Q5/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓缸 內壁 局部 修復 加工 專機 | ||
技術領域
本發明屬于液壓缸修復裝置領域,尤其與一種液壓缸內壁局部修復拋削加工專機有關。
背景技術
在對液壓缸內壁修復時局部要進行拋削加工,加工時在保證不傷害液壓缸基體的情況下把修復材料進行拋削,同時要保證液壓缸內壁尺寸的同心度。現有的液壓缸內壁修復通常是采取人工打磨方式,人工打磨很難把控打磨尺寸,一不小心就會傷到缸筒基體,一旦造成基體傷害需要返工修復。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的旨在提供一種自動拋削、機械化程度較高的液壓缸內壁局部修復拋削加工專機。
為此,本發明采用以下技術方案:一種液壓缸內壁局部修復拋削加工專機,其特征是,所述的拋削加工專機包括動力頭系統、動力頭進給機構、中心支撐桿和升降移動小車,所述的動力頭系統由所述的動力頭進給機構支撐于所述的中心支撐桿上實現動力頭刀具的旋轉和進給。
使用本發明可以達到以下有益效果:本發明通過液壓漲套漲緊,使整套系統固定在缸體內表面,動力頭刀具通過刀具驅動電機高速旋轉,并在動力頭進給機構的控制下對缸體內表面進行加工,達到表面去除材料的效果。本發明拋削運行平穩,控制精確較傳統的手工拋削高。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的動力頭系統結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細描述。
實施例:如圖1-圖2所示,本發明包括動力頭系統1、動力頭進給機構2、中心支撐桿4和升降移動小車5,動力頭系統1由動力頭進給機構2支撐于中心支撐桿4上實現動力頭刀具的旋轉和進給。
進一步地,動力頭系統1包括動力頭刀具7、刀具驅動電機6、動力頭刀具液壓夾持裝置8和支撐中心支撐桿4的液壓漲套3。首先通過液壓漲套3漲緊,使整套系統固定在缸體內表面,動力頭刀具7通過刀具驅動電機6高速旋轉,并在動力頭刀具液壓夾持裝置8和動力頭進給機構2的控制下對缸體內表面進行加工,達到表面去除材料的效果。
作為優選,動力頭刀具7為合金立銑刀、合金球刀或搪刀刀片。
本發明工作時,待加工缸體在原位不動,專機通過升降小車移動進入缸體內表面,通過更換不同漲套和使用不同加工的動力頭,可滿足多種型號缸體加工;當同型號第一件加工后,可批量加工;當缸體有多處或單處補焊面積過大時,可多次加工來完成。本發明通過液壓漲套漲緊,使整套系統固定在缸體內表面,動力頭刀具通過刀具驅動電機高速旋轉,并在動力頭進給機構的控制下對缸體內表面進行加工,達到表面去除材料的效果。本發明拋削運行平穩,控制精確較傳統的手工拋削高。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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