[發(fā)明專利]液壓缸內壁局部修復拋削動力系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610630948.4
• 申請日: 2016-08-04
• 公開（公告）號: CN107685173A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設計）人: 潘岳軍
• 申請（專利權）人: 常州先悅國際貿易有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C9/00;B23Q5/40;B23Q5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于液壓缸內壁修復裝置領域，尤其與一種液壓缸內壁局部修復拋削動力系統(tǒng)有關。

背景技術

在對液壓缸內壁修復時局部要進行拋削加工，加工時在保證不傷害液壓缸基體的情況下把修復材料進行拋削，同時要保證液壓缸內壁尺寸的同心度。現(xiàn)有的液壓缸內壁修復通常是采取人工打磨方式，人工打磨很難把控打磨尺寸，一不小心就會傷到缸筒基體，一旦造成基體傷害需要返工修復。

發(fā)明內容

針對上述問題，本發(fā)明的目的旨在提供一種自動拋削、機械化程度較高的液壓缸內壁局部修復拋削動力系統(tǒng)。

為此，本發(fā)明采用以下技術方案：液壓缸內壁局部修復拋削動力系統(tǒng)，其特征是，所述的拋削動力系統(tǒng)包括動力頭刀具、刀具驅動電機、動力頭刀具液壓夾持裝置和支撐中心支撐桿的液壓漲套；

所述的動力頭刀具通過動力頭刀具液壓夾持裝置支撐，通過動力頭刀具液壓夾持裝置驅動實現(xiàn)動力頭刀具的徑向支撐，液壓漲套套裝于所述的中心支撐桿上，所述的刀具驅動電機安裝于中心支撐桿上并通過回轉軸驅動所述的動力頭刀具旋轉，所述的動力頭刀具液壓夾持裝置安裝于所述的回轉軸的前端并與回轉軸呈一傾斜角度；

所述的動力頭刀具通過動力頭進給機構驅動進給，動力頭進給機構包括進給絲桿和步進電機，所述的液壓漲套設有與進給絲桿配合的橫向孔，液壓漲套套裝于所述的進給絲桿上，進給絲桿通過所述的步進電機驅動實現(xiàn)動力頭刀具的滑移。

所述的進給絲桿與所述的液壓漲套通過花鍵配合連接，確保進給運行平穩(wěn)，控制精確。

使用本發(fā)明可以達到以下有益效果：本發(fā)明通過液壓漲套漲緊，使整套系統(tǒng)固定在缸體內表面，動力頭刀具通過刀具驅動電機高速旋轉，并在徑向擺動電機和動力頭進給機構的控制下對缸體內表面進行加工，達到表面去除材料的效果。本發(fā)明拋削運行平穩(wěn)，控制精確較傳統(tǒng)的手工拋削高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述。

實施例：如圖1所示，本發(fā)明包括動力頭刀具1、刀具驅動電機6、動力頭刀具液壓夾持裝置5和支撐中心支撐桿4的液壓漲套3；動力頭刀具1通過動力頭刀具液壓夾持裝置5支撐，通過動力頭刀具液壓夾持裝置5驅動實現(xiàn)動力頭刀具1的徑向支撐，液壓漲套3套裝于所述的中心支撐桿4上，所述的刀具驅動電機6安裝于中心支撐桿4上并通過回轉軸驅動所述的動力頭刀具1旋轉，所述的動力頭刀具液壓夾持裝置5安裝于所述的回轉軸的前端并與回轉軸呈一傾斜角度；動力頭刀具1通過動力頭進給機構驅動進給，動力頭進給機構包括進給絲桿2和步進電機，液壓漲套3設有與進給絲桿2配合的橫向孔，液壓漲套3套裝于進給絲桿2上，進給絲桿2通過步進電機驅動實現(xiàn)動力頭刀具1的滑移。

進一步地，進給絲桿2與液壓漲套3通過花鍵配合連接，確保進給運行平穩(wěn)，控制精確。

本發(fā)明通過液壓漲套漲緊，使整套系統(tǒng)固定在缸體內表面，動力頭刀具通過刀具驅動電機高速旋轉，并在徑向擺動電機（圖中未畫出）和動力頭進給機構的控制下對缸體內表面進行加工，通過液壓夾持機構7可以調節(jié)動力頭刀具1的斜向角度，非常方便，從而達到徹底去除的效果。本發(fā)明拋削運行平穩(wěn)，控制精確較傳統(tǒng)的手工拋削高。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。