[發(fā)明專利]節(jié)能抽氣機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610627601.4 | 申請日: | 2016-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN107687331A | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉容在;金峰 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西華力集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/00 | 分類號: | E21B43/00 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所45102 | 代理人: | 韋永青 |
| 地址: | 545006 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 節(jié)能 抽氣機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及抽氣機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種節(jié)能抽氣機(jī)。
背景技術(shù)
抽氣機(jī)一般具有一個(gè)密閉氣室和有一個(gè)活塞,配合兩個(gè)單向氣門:當(dāng)活塞在外力作用下拉向一方時(shí),密閉氣室氣壓降低,連通封閉容器的氣門打開,空氣被抽進(jìn)來平衡降低的氣壓;活塞在外力作用下反向運(yùn)動(dòng)時(shí),氣室內(nèi)氣壓增大,而前面的氣門是單向的,不能將氣體推回密閉容器,只能沖開另一個(gè)連通外界的單向氣門,將空氣擠出來,進(jìn)入大氣。
塔架式長沖程抽氣機(jī)是機(jī)電一體化的抽氣機(jī),它采用系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行,通過減速系統(tǒng)使抽氣機(jī)的動(dòng)力源和抽氣機(jī)的終端負(fù)載做換向運(yùn)動(dòng),抽氣桿和配重達(dá)到天平式的平衡,機(jī)械效率達(dá)到90%以上。但現(xiàn)有的大部分長沖程抽氣機(jī),其配重機(jī)構(gòu)多設(shè)置在塔架的一側(cè),配重箱往復(fù)運(yùn)動(dòng)不夠平穩(wěn),導(dǎo)致生產(chǎn)過程中塔架也不平穩(wěn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)行平穩(wěn)的節(jié)能抽氣機(jī)。
為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:它包括有主框架、安裝在主框架上的動(dòng)力總成、配重總成和導(dǎo)向總成,所述配重總成通過橡膠牽引帶與所述動(dòng)力總成連接,所述配重總成安裝在主框架內(nèi)部,所述動(dòng)力總成和導(dǎo)向總成安裝在所述主框架的上平臺;所述配重總成具有配重橡膠牽引帶及安裝在配重滑軌上的配重箱,所述配重滑軌安裝在主框架內(nèi),所述配重橡膠牽引帶一端與驅(qū)動(dòng)輪內(nèi)部固定壓板連接,另一端通過后帶撐輥與配重拉桿連接,配重拉桿與配重箱連接。
上述技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:所述導(dǎo)向總成包括導(dǎo)向輪,該導(dǎo)向輪安裝在導(dǎo)向輪支架的一端,導(dǎo)向輪支架的另一端鉸接在所述上平臺接近驅(qū)動(dòng)輪的一側(cè)。
進(jìn)一步的:所述導(dǎo)向輪的中心高度比所述驅(qū)動(dòng)輪的中心高度低。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、由于本發(fā)明的配重總成安裝在主框架內(nèi)部,降低了配重滑輪和配重軌道的摩擦,進(jìn)一步降低了噪音,使配重箱能平穩(wěn)地上下運(yùn)行;由于配重滑軌也安裝在主框架內(nèi),可以在吊裝之前就進(jìn)行滑軌的裝配,使裝配更方便,對滑軌的調(diào)整也更容易;又由于配重箱由重晶石填充,可以精確調(diào)節(jié)配重。
2、由于導(dǎo)向輪的中心高度比所述驅(qū)動(dòng)輪的中心高度低,導(dǎo)向輪支架可以繞鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng),使用時(shí),無需其他支架的支撐,直接通過驅(qū)動(dòng)輪拉動(dòng)導(dǎo)向輪翻轉(zhuǎn)后傾60~70度,即可方便的讓開井口,進(jìn)行修井作業(yè)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)輪的位置關(guān)系狀態(tài)一示意圖。
圖3是本發(fā)明導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)輪的位置關(guān)系狀態(tài)二示意圖。
圖4是圖1的A處放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
如圖1-圖4所示,本發(fā)明包括有主框架1、安裝在主框架1上的動(dòng)力總成、配重總成和導(dǎo)向總成,配重總成通過橡膠牽引帶4與動(dòng)力總成連接,配重總成安裝在主框架1內(nèi)部,動(dòng)力總成和導(dǎo)向總成安裝在主框架1的上平臺8上;配重總成具有配重橡膠牽引帶12及安裝在配重滑軌11上的配重箱14,配重滑軌11安裝在主框架1內(nèi),配重橡膠牽引帶12一端與驅(qū)動(dòng)輪9內(nèi)部固定壓板連接,另一端通過后帶撐輥與配重拉桿13連接,配重拉桿13與配重箱14連接;配重箱14由重晶石填充;導(dǎo)向總成包括導(dǎo)向輪6,該導(dǎo)向輪安裝在導(dǎo)向輪支架5的一端,導(dǎo)向輪支架5的另一端鉸接在上平臺8接近驅(qū)動(dòng)輪9的一側(cè);工作時(shí),導(dǎo)向輪支架5平貼在上平臺臺面,并用固定螺栓固定,導(dǎo)向輪6的中心高度要不驅(qū)動(dòng)輪9的中心高度低450~550mm。
工作時(shí),控制柜10控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),通過電機(jī)輸出皮帶輪、減速機(jī)7輸入皮帶輪、減速機(jī)輸出齒輪、驅(qū)動(dòng)輪輸入齒輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪9的正反轉(zhuǎn)運(yùn)行,橡膠琴音帶4一端與光桿連接,一端通過導(dǎo)向輪6與驅(qū)動(dòng)輪內(nèi)部壓板連接,在驅(qū)動(dòng)輪作正反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí),橡膠牽引帶4通過懸繩器3帶動(dòng)光桿2提升或下降。配重橡膠牽引帶12一端與驅(qū)動(dòng)輪內(nèi)部壓板連接,另一端通過配重拉桿13與配重箱連接,當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪作正、反轉(zhuǎn)時(shí),配重橡膠牽引繩12帶動(dòng)配重箱14作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
配重箱填充足量的重晶石,配重需要調(diào)節(jié)時(shí),可通過增減配重箱內(nèi)的重晶石進(jìn)行調(diào)節(jié)。
修井作業(yè)時(shí),拆除導(dǎo)向輪架的固定螺栓,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪架后傾60°~70°即可,無需其他支撐即可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪架。
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