[發明專利]無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚及其制備方法

有效

• 申請號: 201610627254.5
• 申請日: 2016-08-01
• 公開（公告）號: CN106279602B
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 王洪波
• 申請（專利權）人: 重慶派昂科技發展有限公司
• 主分類號: C08G18/32
• 分類號: C08G18/32;C08K5/521;C08J9/14
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚及其制備方法，屬于環保、阻燃聚氨酯節能材料生產及建筑節能技術領域，以耐高溫無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇、乳化劑、復合催化劑、磷酸酯阻燃劑、發泡劑為主要原材料，經攪拌分散，過濾出微量機械雜質，得到無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚。本發明的原料多元醇引入了硼、銻、鉬等耐高溫阻燃元素，提高了氨基樹脂多元醇的耐高溫性能和阻燃性能，本發明的材料與聚合異氰酸酯MDI反應，形成的無機雜化三聚氰胺聚氨酯泡沫材料，物理性能優異，強度高，不發粉，不變型，完全達到GB50404?2007標準防水保溫及GB8624?2012標準B1級阻燃的要求。在保證物理性能的同時，阻燃性能優異，其氧指數大于30％。

技術領域

本發明屬于環保、阻燃聚氨酯節能材料生產及建筑節能技術領域，特別涉及三聚氰胺聚氨酯組合聚醚以及其制造方法。

背景技術

由于三聚氰胺樹脂具有一定的耐溫性能，所以在很多領域，包括涂料行業，家具行業，聚氨酯行業等都有應用。但是，應用于高阻燃的聚氨酯材料上，其耐高溫性能還是具有一定的差距。

由于聚氨酯泡沫塑料分子的特殊結構，決定了其容易燃燒、不耐高溫的特性。隨著聚氨酯節能保溫硬泡應用技術的不斷推廣應用，對其阻燃性能的要求也越來越高，特別是GB8624-2012《建筑材料燃燒性能分級方法》和GB50016-2014《建筑設計防火規范》的頒布實施后，聚氨酯泡沫在阻燃防火性能方便面臨著嚴峻的考驗。因此，如何提高氨基樹脂的耐高溫和阻燃性能成了本領域亟待解決的技術難題。

發明內容

為了解決現有技術存在的上述問題，本發明提供了無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚及其制備方法。以耐高溫無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇、乳化劑、復合催化劑、磷酸酯阻燃劑、發泡劑為主要原材料，經攪拌分散，過濾出微量機械雜質，得到無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚。

本發明所采用的技術方案如下：

無機雜化三聚氰胺聚氨酯組合聚醚，其特征是：由無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇或無機雜化多元醇醚化三聚氰胺樹脂、乳化劑、復合催化劑、阻燃劑和發泡劑混合而成，按重量份數比，配方如下：

無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇

所述乳化劑為硅油，所述硅油為硬泡硅油。

所述復合催化劑為醋酸鉀、五甲基二亞乙基三胺、1,3,5-三(二甲胺基丙基)六氫三嗪、三甲基-N-2羥丙基己酸、三亞乙基二胺、N,N-二甲基苯胺或二月桂酸二丁基錫中的兩種或幾種。

所述阻燃劑為磷酸酯，所述磷酸酯為磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯中的一種或兩種，所述磷酸酯的粘度小于300 Pa·s。

所述發泡劑為141B、F11或環戊烷。

所述的無機雜化三聚氰胺樹脂多元醇分子結構如下：

所述分子結構中的X為無機雜化元素，包括B或Sb中的一種；

所述分子結構中的R為－(CH2)_nOH或－(CH₂)mO(CH₂)_mOH或

－(OCH₂CH₂CH₂ CH₃)_kOH或－O(CH₂)_pCH(OH)CH₂OH其中2≤n≤6，2≤m≤6，2≤p≤6，2≤k≤41。

所述的無機雜化多元醇醚化三聚氰胺樹脂分子結構如下：