[發明專利]一種濃縮高純活性鋁粉的裝置及方法有效
| 申請號: | 201610625320.5 | 申請日: | 2016-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN106077682B | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 李源;任紅波;劉冠華;劉江華 | 申請(專利權)人: | 劉冠華 |
| 主分類號: | B22F9/06 | 分類號: | B22F9/06 |
| 代理公司: | 北京方安思達知識產權代理有限公司11472 | 代理人: | 王宇楊,武玥 |
| 地址: | 472143 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 濃縮 高純 活性 裝置 方法 | ||
1.一種濃縮高純活性鋁粉的裝置,包括鋁粉濃縮器(1)與鋁粉漿料池(2),其特征在于,所述鋁粉濃縮器(1)的外壁設置有保溫夾層,所述保溫夾層內設有冷卻盤管;所述鋁粉濃縮器(1)的內部設置有過濾裝置(6),所述鋁粉濃縮器(1)的側壁位于過濾裝置(6)下部處設有一α噴嘴(4);所述α噴嘴(4)通過管路順次與鋁粉濃縮器(1)外部的隔膜泵(3)以及鋁粉漿料池(2)相連;
所述濃縮高純活性鋁粉的裝置還包括氣站(5),所述氣站(5)通過管路與設置在鋁粉濃縮器(1)內部的過濾裝置(6)上方的氣體噴頭相連。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括溫度檢測裝置(10),設置于鋁粉濃縮器(1)的過濾裝置(6)下方的側壁上,所述溫度檢測裝置(10)的溫度探頭設置于鋁粉濃縮器(1)的內部。
3.根據權利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括超純水罐(7),所述超純水罐(7)的一出水管路與設置在鋁粉濃縮器(1)內部的過濾裝置(6)上方的液體噴頭相連;所述超純水罐(7)的另一出水管路通過位于鋁粉濃縮器(1)底部側壁的冷卻水進口(14)與保溫夾層內冷卻盤管的入水口相連;所述超純水罐(7)的回水管通過位于過濾裝置(6)上方鋁粉濃縮器(1)側壁的冷卻水回流口(11)與保溫夾層內的冷卻盤管的出水口相連,所述回水管上設有螺旋式冷凝器(12)。
4.根據權利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述裝置包括上清水罐(8),所述上清水罐(8)通過管路與位于過濾裝置(6)上方鋁粉濃縮器(1)側壁的上清水出口(9)相連。
5.根據權利要求3所述的裝置,其特征在于,所述裝置包括上清水罐(8),所述上清水罐(8)通過管路與位于過濾裝置(6)上方鋁粉濃縮器(1)側壁的上清水出口(9)相連。
6.一種基于權利要求1-5任一所述裝置的高純活性鋁粉的濃縮方法,包括以下步驟:
1)將鋁粉漿料池中的高純活性鋁粉漿料通過隔膜泵輸送進入鋁粉濃縮器的α噴嘴中,使高純活性鋁粉漿料沿α噴嘴以相切方向噴射到鋁粉濃縮器中并且在鋁粉濃縮器中做圓周運動,通過鋁粉與水的比重與向心力不同,使鋁粉和水進行分離;
2)使步驟1)中鋁粉和水分離后的上清液通過上部的過濾裝置進行過濾,過濾后的水排出;
3)步驟2)過濾后,過濾裝置下部獲得濃縮后的高純活性鋁粉漿料。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,步驟1)所述高純活性鋁粉漿料的固含量在5wt%-10wt%。
8.根據權利要求6或7所述的方法,其特征在于,通過對隔膜泵壓力在0.1-1mpa調節得到固含量在30wt%-60wt%的高純活性鋁粉漿料。
9.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,步驟2)對上清液過濾后,利用氣站中的潔凈高壓氣體對過濾裝置進行反吹振打,使過濾裝置再生,并且在卸載步驟3)獲得的高純活性鋁粉漿料后,使用設置在鋁粉濃縮器外的超純水罐內的超純水對過濾裝置進行清洗。
10.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,所述鋁粉濃縮器內溫度達到55℃以上時,使用設置在鋁粉濃縮器外的超純水罐內的超純水對鋁粉濃縮器內進行降溫,降溫后的超純水返回超純水罐內。
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