[發(fā)明專利]具有內(nèi)部供給流體結(jié)構(gòu)的砂輪在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610622488.0 | 申請日: | 2016-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN106607774A | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝榮哲;陳泰甲;胡紹中;鄧建中 | 申請(專利權(quán))人: | 中國砂輪企業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B24D5/10 | 分類號: | B24D5/10;B24D5/02 |
| 代理公司: | 北京市浩天知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11276 | 代理人: | 劉云貴,周華寧 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 內(nèi)部 供給 流體 結(jié)構(gòu) 砂輪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明關(guān)于一種具有內(nèi)部供給流體結(jié)構(gòu)的砂輪。
背景技術(shù)
研磨加工是一種利用砂輪接觸摩擦工件表面,以移除工件材料的加工技術(shù),在砂輪接觸摩擦工件表面的過程中,會(huì)產(chǎn)生切屑及高溫,因此,研磨加工過程中對砂輪與工件表面的接觸位置提供切削液,來達(dá)到切削液帶走切屑并冷卻的效果。
現(xiàn)有技術(shù)中公開了一些砂輪結(jié)構(gòu),例如:日本專利申請第1989-188277號專利公開一種陶瓷砂輪,其具有陶瓷多孔層、緩沖層、表面研磨層及二側(cè)面強(qiáng)化層,其中所述二側(cè)面強(qiáng)化層主要作用在于強(qiáng)化陶瓷多孔層的壽命以及可靠度,同時(shí)避免由外部供給的切削液進(jìn)入陶瓷多孔層中而導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整體配重不均,此外,所述二側(cè)面強(qiáng)化層結(jié)合所述陶瓷多孔層的二側(cè)平坦面,并且所述二側(cè)面強(qiáng)化層與所述陶瓷多孔層的圓弧周面上結(jié)合緩沖層及表面研磨層,即所述緩沖層與所述表面研磨層迭合的結(jié)構(gòu)同時(shí)包覆于所述二側(cè)面強(qiáng)化層與所述陶瓷多孔層的圓弧面二者的圓弧周面上,而僅以所述表面研磨層對工件進(jìn)行研磨;臺灣專利公告第445194號專利案公開了一種半導(dǎo)體晶圓研磨用樹脂砂輪,所述樹脂砂輪為具有連續(xù)孔隙的構(gòu)造體,并于研磨過程時(shí),一面澆灑切削液且一面押壓受有荷重的半導(dǎo)體晶圓。然而上述現(xiàn)有技術(shù)中,主要利用管路將切削液噴灑或澆注于靠近砂輪與工件表面的接觸位置,為了使切削液能確實(shí)地分布于砂輪與工件表面的正在進(jìn)行研磨的區(qū)域,管路出口的位置越接近砂輪與工件表面的接觸位置越好,然而,管路太靠近砂輪與工件表面的接觸位置將可能阻礙砂輪的運(yùn)作,并且,砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣流,而使切削液被排開,導(dǎo)致能進(jìn)入砂輪與工件表面的接觸位置的切削液十分有限,因而造成研磨產(chǎn)生的熱能無法實(shí)時(shí)被帶走,進(jìn)而導(dǎo)致砂輪或工件產(chǎn)生熱損傷。
因此,一些改善切削液供給方式的砂輪被提出,例如:日本專利申請第1989-159179號專利公開了一種多孔隙結(jié)構(gòu)的纖維砂輪,切削液由驅(qū)動(dòng)軸的供水孔導(dǎo)入砂輪中,并切削液可由所述砂輪表面噴灑而出,其確實(shí)地提供至砂輪與工件表面的接觸位置,而帶走砂輪表面研磨工件時(shí)產(chǎn)生的熱能及切屑,然而,由于所述纖維砂輪為多孔隙結(jié)構(gòu),所以切削液將從各方向?yàn)⒊觯瑢?dǎo)致無法有效地被供應(yīng)至所述纖維砂輪表面與工件接觸的區(qū)域;此外,日本專利申請第2010-284791號專利公開了一種由內(nèi)部供給切削液的砂輪結(jié)構(gòu),其在砂輪中埋設(shè)以放射狀排列的多個(gè)水道,以供切削液沿所述等水道流至砂輪表面,然而,水道的埋設(shè)位置容易產(chǎn)生偏斜而無法均勻地等距、等角度地排列,致使砂輪的重心可能未與轉(zhuǎn)動(dòng)軸心重合,將導(dǎo)致砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)震動(dòng)等問題,再者,于安裝所述砂輪時(shí),必須使砂輪的水道入口精準(zhǔn)對位于驅(qū)動(dòng)軸的供水口,其徒增安裝程序上的麻煩與耗時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于公開一種具內(nèi)部供給流體結(jié)構(gòu)的砂輪,其可解決現(xiàn)有技術(shù)中,切削液無法有效地被供應(yīng)至砂輪表面與工件接觸位置、砂輪制造不易及安裝麻煩等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他目的,本發(fā)明公開一種具內(nèi)部供給流體結(jié)構(gòu)的砂輪,用于安裝在具有供液孔的驅(qū)動(dòng)軸上,包含透水層、多孔隙輪體、多孔隙研磨層、第一不透水層及第二不透水層,所述多孔隙輪體包括位于中間的心軸孔、平行于所述心軸孔的壁面的外圓周面、及垂直于所述外圓周面且相背的第一側(cè)與第二側(cè),所述透水層結(jié)合在所述心軸孔的壁面上;所述多孔隙研磨層結(jié)合在所述外圓周面上;所述第一不透水層結(jié)合于所述第一側(cè)上且延伸覆蓋所述透水層及所述多孔隙研磨層;所述第二不透水層結(jié)合在所述第二側(cè)上且延伸覆蓋所述透水層及所述多孔隙研磨層,其中,由驅(qū)動(dòng)軸的供液孔導(dǎo)入的流體借離心力經(jīng)由所述透水層、所述多孔隙輪體至所述多孔隙研磨層。
上述的砂輪,其中所述第一不透水層及所述第二不透水層的材質(zhì)選自由樹脂、金屬、陶瓷及其組合所組成的群組。
上述的砂輪,其中所述第一不透水層及所述第二不透水層的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂。
上述的砂輪,其中所述第一不透水層及所述第二不透水層還含有強(qiáng)氧化物。
上述的砂輪,其中以所述第一不透水層或所述第二不透水層的總重為基準(zhǔn),所述強(qiáng)氧化物所占其重量百分比為0.1~5%。
上述的砂輪,其中所述強(qiáng)氧化物為過錳酸鉀或硝酸鉀。
上述的砂輪,其中所述第一不透水層及所述第二不透水層的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂。
上述的砂輪,其中所述透水層為金屬網(wǎng)。
上述的砂輪,其中所述多孔隙輪體及所述多孔隙研磨層的材質(zhì)選自由樹脂、金屬、陶瓷及其組合所組成的群組。
上述的砂輪,其中所述多孔隙輪體及所述多孔隙研磨層的孔隙率為45~55%。
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