[發明專利]自動紗線穿綜設備有效
| 申請號: | 201610620754.6 | 申請日: | 2016-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN106087210B | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 蔣歡 | 申請(專利權)人: | 江陰市通源紡機有限公司 |
| 主分類號: | D03J1/14 | 分類號: | D03J1/14 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所(普通合伙)32210 | 代理人: | 唐紉蘭,沈國安 |
| 地址: | 214423 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 紗線 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種紗線穿綜設備,尤其是一種適用于織樣機的自動紗線穿綜設備,屬于紡織機械設備。
背景技術
傳統的穿綜工序是由人工來完成。工人先將數百跟漿過的等長經紗按順序逐根穿過綜絲,然后手持鋼筘刀按順序穿過鋼筘上數百條窄縫,將數百根紗線按序逐根穿過鋼筘縫隙進行穿經。穿綜工序對操作要求高,勞動強度大、視覺疲勞易出錯、生產效率低。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種適用于織樣機的自動紗線穿綜設備,降低勞動強度,節約人工成本,提高生產效率。
本發明解決上述問題所采用的技術方案為:一種自動紗線穿綜設備,包括安裝于機架上的上綜機構、綜絲傳輸機構、上紗機構、鉤紗機構、送筘機構和排綜機構;所述上綜機構為設備的初始工位,將綜絲一次性存放至綜絲儲存處,然后輸送到自動穿綜上相應的工序位置進行單片綜絲分離;所述送筘機構、排綜機構為設備的末端工位,綜絲貫穿于各工位之間;所述綜絲傳輸機構將成功分離的綜絲通過傳動運送至各個工位工作,是連接各個工位的紐帶;所述上紗機構將等長紗線從紗線存放處運輸至設備頂端,服務鉤紗機構;所述鉤紗機構利用箭帶將豎直的紗線從上紗工位鉤進綜絲和鋼筘,并將紗線頭端儲存至鉤紗機構末端;所述送筘機構是將鋼筘有序的運送,每個鋼筘間隙中可穿過1-3根紗線;所述排棕機構為綜絲存放處,是將成功穿過紗線綜絲按照設定好的順序依次排布。
與現有技術相比,本發明的優點在于:
1、本發明能將儲緯器送來的單根紗線一次性快速、自動地順序穿過綜絲、鋼筘、降低勞動強度,節約人工成本,提高工作效率。
2、本發明的穿綜動作由箭帶連同箭鉤通過電機驅動的直線往復運動完成,結構簡潔,穿綜速度快,準確率高,全自動化。
3、本發明的自動穿綜機快速送紗機構的結構合理,操作簡單,自動化程度高,大大降低了工人的勞動強度,提高了穿綜的效率;能將儲緯器中的等長紗線快速準確送至鉤紗處,尾部剪斷后儲藏住,并且可自動選擇8種顏色紗線,使用范圍廣。
4、本發明的結構簡單合理,能快速有效的將綜絲隊列中的綜絲分離然后輸送到掛綜鉤上,從而實現上綜絲,不需要人工掛綜絲和上綜絲,大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發明實施例中的結構示意圖;
圖2是本發明實施例中的上綜機構的結構示意圖;
圖3是本發明實施例中的上綜絲機構的結構示意圖;
圖4是圖3的左視圖;
圖5是本發明實施例中推綜絲機構、一道綜絲分離機構和二道綜絲分離機構的結構示意圖。
圖6是本發明實施例中的上紗機構的結構示意圖;
圖7為本發明實施例中的紗線輸送機構的結構示意圖;
圖8為圖7的側視圖;
圖9為本發明實施例中的選紗機構的結構示意圖;
圖10為圖9的俯視圖;
圖11為本發明實施例中的儲紗機構的結構示意圖;
圖12為本發明實施例中的推紗機構的結構示意圖;
圖13為本發明實施例中的夾紗器的結構示意圖;
圖14為本發明實施例中的夾紗機構的結構示意圖;
圖15為本發明實施例中的松紗機構的結構示意圖。
圖16是本發明實施例中的鉤紗機構的結構示意圖;
圖17是本發明實施例中的箭帶驅動機構的結構示意圖;
圖18是本發明實施例中的頭部壓紗裝置和頭部打紗機構的結構示意圖;
圖19是本發明實施例中的頭部打紗機構的結構示意圖;
圖20是本發明實施例中的推紗機構的結構示意圖;
圖21是本發明實施例中的打紗機構的結構示意圖;
圖22是本發明實施例中的吸紗機構的結構示意圖;
圖23是本發明實施例中的綜絲定位機構的結構示意圖。
圖24是本發明實施例中的綜絲傳輸機構的結構示意圖。
圖25是本發明實施例中的送筘機構的結構示意圖。
圖26是本發明實施例中的排綜機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
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