[發明專利]一種中空玻璃纖維與棉纖維混紡紗線的制備方法

有效

• 申請號: 201610618671.3
• 申請日: 2016-08-02
• 公開（公告）號: CN106087162B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 邵愛國;王少偉;邵亞國;梁開仁
• 申請（專利權）人: 無錫富仕德高科特材制造有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/18
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 殷紅梅,任月娜

1.一種中空玻璃纖維與棉纖維混紡紗線的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）前處理：將中空玻璃纖維置于質量濃度為3-8%的鹽酸溶液中浸泡1-3min，將中空玻璃纖維取出后用清水洗凈表面的鹽酸溶液，置于干燥箱中進行干燥后備用；所述步驟（1）中干燥箱的溫度為50-65℃，干燥時間為2-15min；

（2）開清棉：按重量份數取中空玻璃纖維10-35份、棉纖維65-90份為原料在抓棉機中進行開清棉工序，將中空玻璃纖維和棉纖維充分混勻；

（3）梳棉：將開清棉后的中空玻璃纖維和棉纖維置于梳棉機上，梳棉機道夫速度為15-17轉/分，錫林與刺輥的線速度比為1:1.4~1.8；

（4）并條：采用含有四道并條的并條機進行并條，條并卷的牽伸倍數為 9-12，將中空玻璃纖維和棉纖維制成纖維條；

（5）粗紗：采用粗紗機對纖維條進行牽伸和加捻制成粗紗，粗紗機壓力棒調節環包圍角為35-36°，減少浮游纖維，增加纖維條干的均勻度，提高中空玻璃纖維和棉纖維間的抱和力；

（6）細紗：采用細紗機對粗紗進行牽伸、加捻，以提高紗條的強度、彈性和光澤，細紗捻度為110-180捻，Z捻向，經過卷繞后制備得到中空玻璃纖維與棉纖維混紡紗線，再經過80-130℃熱定型使細紗穩定性好，織造不易打結，布面平整；

所述步驟（2）中開清棉采用少打多松、少量抓多次抓的原則，抓棉機的小車運轉速度為0.21-0.8r/min，刀片伸出肋條的距離為0.5-1.5mm，刀片與地面的距離為420-900mm，打手每次下降的距離為1-2mm。

2.如權利要求1所述的中空玻璃纖維與棉纖維混紡紗線的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的中空玻璃纖維的比重為0.7-2.3g/cm³，長度25-50mm，規格為2-5D。

3. 如權利要求1所述的中空玻璃纖維與棉纖維混紡紗線的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中的棉纖維長度為25-45mm ，規格1.5-3D。