[發明專利]一種流化床功能床料的制備裝置及方法

有效

• 申請號: 201610615008.8
• 申請日: 2016-08-01
• 公開（公告）號: CN106281567B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 張凱;張舒寧;武文斐;梅哲躍;龔志軍;李保衛
• 申請（專利權）人: 內蒙古科技大學
• 主分類號: C10L9/10
• 分類號: C10L9/10;C10L10/00;B01J23/10
• 代理公司: 包頭市專利事務所 15101
• 代理人: 莊英菊

本發明一種流化床功能床料的制備裝置及方法。本發明所述裝置包含有融培爐與漏斗、旋轉轉盤、切割裝置、切割物料后形成的小球、傳動軸、電動機、熱風機及氣流流通管道設備、負載粉料填充漏斗、排氣口、濾網、出料口、負載物料回收裝置。融培爐位于漏斗上方，漏斗下面為一個可以控制轉速的旋轉轉盤，切割裝置相互均勻的固定在旋轉轉盤上，轉盤中心下方與傳動軸上端相連，傳動軸下端與外置的電動機相連。本發明一種流化床功能床料的制備裝置及方法，可連續生產且具有較高產能。

技術領域

本發明涉及一種流化床功能床料的制備裝置及方法，用于稀土尾礦催化劑的制備。

技術背景

隨著我國經濟技術的發展和對環境保護要求的提高，能源的合理利用及燃燒污染物的排放控制受到廣泛關注。煤作為一種主要的能源，其使用范圍之廣，作用之大引起社會各界的極度重視。它在為人類大開方便之門的同時也帶來了一些不可忽視的問題，最值得讓人們關注的就是環境污染與浪費（利用率低）。因此高效低污染的潔凈燃燒技術日益提上征程且取得了不可忽視的成就，而催化燃燒就是解決煤燃燒問題的一種有效措施，催化劑床料的制備應運而生。要想生產必須設備優良齊全，而傳統上的造粒一般主要用于塑料、飼料、有機肥造粒等，裝置成本高昂、設備復雜、占地面積大，使用中向外散發大量的熱量，促使環境溫度劇增，不利于工人的身心健康；重點是此類造粒機部分機構材質較差，隔熱保溫性能較弱，一般達不到流化床床料制備時所需的融化溫度，達不到本產品造粒要求。并且當傳統設備出現故障時，維修繁瑣，所耗時長。所以新型高效節能的高溫造粒機有了其生存空間及研發制備的必要性。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種制備表面負載稀土尾礦催化劑的流化床床料的制備裝置及方法，以降低燃煤流化床中煤的燃點，加快燃燒速度、抑制燃料型NO_X的生成。

本發明的目的是這樣實現的：

一種流化床功能床料的制備裝置包括：熱風機、箱體、漏斗，所述箱體設有隔板將箱體分收集箱與制料箱，箱體外設有熱風道，熱風機置于熱風道底部，熱風道出口置于收集箱上部，熱風道出風口頂部與負載粉料填充漏斗連接，熱風道出風口下端與收集箱相連通，所述收集箱頂部設有排氣口，底部設有負載物料回收裝置，一個側壁上開有出料口，隔板上設有出球口，所述收集箱內設濾網，濾網置于出球口下方；所述箱體頂板上安裝漏斗，所述漏斗上方的設有融培爐，融培爐出料口與漏斗口相對應設置，漏斗下面的箱體內設有可以控制轉速的旋轉轉盤，旋轉轉盤上設有至少一個切割裝置，切割裝置與轉盤間設有間距，旋轉轉盤通過傳動軸與電動機相連。

切割裝置均勻分布在旋轉轉盤上，切割裝置包括刀架，切刀，刀架包括：支架、限制球料飛行軌跡的弧形擋板，支架安裝有切刀，弧形擋板與支架固定連接或整體成型，所述刀架與刀架之間設有球料飛離旋轉轉盤運行通道。

切刀與轉盤表面有斜面角度，且切刀與刀架通過彈簧連接。

切刀采用高溫耐磨性材質。

用本發明裝置制備床料的方法步驟為：

(a) 將石英砂鋪底，并加入氧化鋁細分和40%的稀土尾礦粉末于融培爐中，混合材料經過1200℃-1350℃溫度溶化形成溶液后通過不銹鋼漏斗中，漏斗細管直徑約6mm到8mm；

(b) 溶液沿管道下行：漏斗下為一高度可調的轉盤旋轉平面切割裝置，轉盤旋轉均布有切刀，轉盤的旋轉速度由制備小球的粒徑及的切割裝置數量決定，切割后的微小柱體在表面張力的作用下自行成球；