[發明專利]應用于提取植物色素的節能設備有效
| 申請號: | 201610614525.3 | 申請日: | 2015-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN106317947B | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 胡劉滿;王選明 | 申請(專利權)人: | 嘉興智慧園區營運管理有限公司 |
| 主分類號: | C09B61/00 | 分類號: | C09B61/00;C09B67/54 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 徐鳳艷 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興市秀洲區王*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 減壓濃縮裝置 換熱器 提取裝置 換熱管 提取劑 冷凍干燥裝置 提取液儲罐 節能設備 提取植物 提取液 預熱 色素 出口 冷流體入口 濃縮液出口 熱流體入口 過濾裝置 回收利用 加熱提取 減壓蒸餾 氣體出口 依次設置 熱流體 儲罐 蒸汽 保溫 應用 節約 進口 能源 | ||
本發明涉及一種應用于提取植物色素的節能設備,包括依次設置的提取裝置、過濾裝置、提取液儲罐、減壓濃縮裝置、冷凍干燥裝置,減壓濃縮裝置與提取裝置之間設置有換熱器,提取液儲罐內設置有換熱管,換熱管的入口與減壓濃縮裝置的濃縮液出口相連接,換熱管的出口與冷凍干燥裝置相連接,換熱器熱流體入口與減壓濃縮裝置的氣體出口相連接,換熱器冷流體入口與提取劑儲罐的出口相連接,換熱器冷、熱流體的出口與提取裝置的提取劑進口相連接。上述技術方案中,對減壓濃縮裝置中蒸汽的熱能進行回收利用,對提取液和提取劑進行預熱,實現提取液減壓蒸餾前的保溫/預熱和加熱提取劑,從而節約能源,降低生產成本。
本發明是申請日為2015年07月18日,申請號為201510427009.5,發明名稱為“提取植物色素的節能設備”的發明專利的分案申請。
技術領域
本發明涉及天然色素提取領域,具體涉及一種應用于提取植物色素的節能設備。
背景技術
在天然活性組分提取領域,經常需使用提取裝置對天然植物的根、莖、葉進行浸提,使得草本植物根、莖、葉中的活性成分溶解在提取劑中,從而實現對活性組分的提取。現有使用的提取罐大多存在物料的投加和卸料繁瑣以及耗時的問題,嚴重影響天然活性組分的生產效率。另外,對于天然活性組分的提取,都存在一個最佳物料比(此物料下活性組分的提取率和/或提取效率最大),但是傳統提取罐的投料難以準確的控制物料比,使得提取率和/或提取效率無法達到最佳,嚴重影響生產效率和造成原料浪費。
另外,目前使用的活性組分提取設備普遍存在提取率低,能源利用率低,提取周期長等問題。
發明內容
本發明的目的就是提供一種應用于提取植物色素的節能設備,其可實現對植物色素的快速提取,且提取液中色素的濃度高,便于后續的濃縮純化處理和節約能源。
為實現上述目的,本發明采用了以下技術方案:
一種應用于提取植物色素的節能設備,其特征在于:包括依次設置的對植物花朵中色素進行提取的提取裝置,對提取裝置內的物料進行固液分離的過濾裝置,用于收集過濾后的濾液的提取液儲罐,對提取液進行濃縮的減壓濃縮裝置,以及對濃縮后的提取液進行干燥制粉的冷凍干燥裝置,減壓濃縮裝置與提取裝置之間設置有換熱器,提取液儲罐內設置有換熱管,換熱管的入口與減壓濃縮裝置的濃縮液出口相連接,換熱管的出口與冷凍干燥裝置相連接,換熱器熱流體入口與減壓濃縮裝置的氣體出口相連接,換熱器冷流體入口與提取劑儲罐的出口相連接,換熱器冷、熱流體的出口與提取裝置的提取劑進口相連接,提取裝置包括提取罐以及水平布置的攪拌軸,提取罐相對的兩側外側壁中部分別設置有安裝座,攪拌軸兩端轉動安裝在安裝座內,攪拌軸與第三驅動機構相連接,攪拌軸位于提取罐內的軸身上設置有攪拌機構,提取罐的頂部設置有投料口以及對投料口的閉合狀態進行調節的第一調節組件,提取罐的底部設置有卸料口以及對卸料口的閉合狀態進行調節的第二調節組件,第二調節組件包括提取罐卸料口處上、下平行布置的圓形的第一、二卸料板,第一卸料板與提取罐固連為一體,第二卸料板的側面上開設有環形槽,第二卸料板通過環形槽內設置的鋼珠組件與提取罐繞鉛垂方向構成轉動配合連接,第一、二卸料板的圓心位于同一鉛垂線上,第一、二卸料板上同一半徑大小的圓周處分別開設第一、二卸料口,第一卸料板的下板面設置成由第一、二臺階面組合構成的臺階狀,第二臺階面與第二卸料板的上板面相貼合,第一臺階面與第二卸料板上板面之間形成空腔,第一卸料口開設在第一臺階面上,第一、二臺階面交合的臺階處設置有密封件,密封件的形狀與第一、二臺階面交接處的臺階形狀一致,第二卸料板與第二驅動機構相連接。
進一步的方案為:提取罐內設置有超聲發射組件,提取罐安裝在機架上,機架包括四個立狀布置的支撐腳,支撐腳的底部設置有重力傳感器。攪拌機構包括在攪拌軸軸身上螺旋線狀間隔設置的攪拌桿,攪拌葉設置在攪拌桿的末端,攪拌桿與攪拌葉之間為鉸接連接且構成鉸接連接的鉸接軸軸向與攪拌軸軸向的夾角為30~60°,攪拌葉沿遠離攪拌桿一端指向靠近攪拌桿一端的板面寬度逐漸增大。提取罐內壁面上設置有螺旋線狀的擾流筋。
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