[發明專利]一種枝椏材木片熱磨漿替代OCC漿配抄高檔紙板的生產方法

有效

• 申請號: 201610614511.1
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN106223091B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 王貴敏;陳光軍;覃本春;李浩
• 申請（專利權）人: 聯盛紙業（龍海）有限公司
• 主分類號: D21F11/02
• 分類號: D21F11/02;D21H11/08;D21H11/14;D21B1/14;D21C5/00;D21B1/32
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙)35219
• 代理人: 黃以琳,林祥翔

技術領域

本發明涉及制漿造紙生產技術領域，特別涉及一種枝椏材木片熱磨漿替代OCC漿配抄高檔紙板的生產方法。

背景技術

近年來，灰板紙生產傳統技術是以廢舊箱板紙為原料，經OCC制漿線制備OCC漿料作為灰板紙襯層、芯層、底層漿料；以舊報紙為原料，經ONP線制備ONP漿作為灰板紙掛面漿。此工藝生產的灰板紙其主要指標厚度偏低，而當原料的波動等原因引起厚度波動時，沒有有效手段及時進行厚度調節，產品質量往往達不到要求，限制了產品的使用。有的生產線于OCC制漿線廢紙原料中混入鋸木粉末，鋸末隨同OCC線經碎解、篩選凈化上網抄造，以期達到要求的厚度指標，實際生產上鋸末流失大，對厚度的改善有限，所抄造的灰板紙挺度低，同樣限制了產品的使用。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術中存在如下問題：

1、傳統技術抄造的灰板紙厚度低，往往達不到厚度指標要求。

2、傳統技術缺乏有效手段對厚度波動做及時調整，所生產灰板紙厚度波動大，限制產品的使用。

3、傳統技術抄造的灰板紙挺度較低，產品檔次低，限制了產品的使用。

4、傳統技術因為厚度的限制，廢紙原料質量要求高，OCC廢紙單耗大，生產成本高。

5、傳統技術因為厚度、挺度的限制，原紙的灰分控制較低，生產成本高。

發明內容

為此，需要提供一種枝椏材木片熱磨漿替代OCC漿配抄高檔紙板的生產方法，用于解決灰板紙厚度低、厚度不穩定、挺度低的問題。

為實現上述目的，發明人提供了一種枝椏材木片熱磨漿替代OCC漿配抄高檔紙板的生產方法，包括以下步驟：

備漿：

使用廢舊箱板紙為原料，經常規OCC制漿線投料、碎解、除渣、篩選、濃縮、精漿、儲漿工藝過程制得OCC漿料；

使用廢報紙為原料，經ONP漿線投料、碎解、除渣、篩選、濃縮、熱分散、儲漿等工藝過程制得ONP漿料；

使用枝椏材木片為原料，經木屑漿制備線投料、木片熱磨、精漿、篩選、濃縮、儲漿工藝過程制得木屑漿料，將木屑漿料、薛瓦酵母和粘結劑按重量比100：1：20配合，形成混合料，在以下條件進行培養：溫度30-50℃、時間3-10天，所述粘結劑為羧甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉或淀粉的其中一種；

配漿：

ONP漿料經面層混合池、面層抄前池調濃后，送面層流送部進行稀釋、網前篩選，去面層流漿箱布漿上網，作為灰板紙掛面層；

OCC漿料和木屑漿混合料按重量比1:1～1.5送襯層混合池、抄前池進行混和、調濃，混和調濃后漿料送襯層流送部進行稀釋、網前篩選，去紙機襯層流漿箱布漿上網，作為灰板紙襯層；

OCC漿料和木屑漿混合料按重量比1:1～1.5送芯層混合池、抄前池進行混和、調濃，混和調濃后漿料送芯層流送部進行稀釋、網前篩選，去紙機襯層流漿箱布漿上網，作為灰板紙芯層；

OCC漿料和木屑漿混合料按重量比1:1～1.5送底層混合池、抄前池進行混和、調濃，混和調濃后漿料送底層流送部進行稀釋、網前篩選，去紙機襯層流漿箱布漿上網，作為灰板紙底層；

抄造：

上述上網漿料經網部脫水成形、面襯芯底復合、壓部壓榨脫水、干燥部干燥后抄造出成紙。

作為本發明的一種優選結構，所述備漿步驟中，使用枝椏材木片為原料，經木屑漿制備線投料、木片熱磨、精漿、篩選、濃縮、儲漿工藝過程制得木屑漿料，具體為：

木片輸送：將枝椏材木片從料倉通過雙螺旋輸送機、經皮帶運輸機送至擺動篩；

木片除雜：木片經過擺動篩篩選，去除掉樹皮和大的木塊，篩選好的木片通過斗式提升機送往木片料倉；

木片預熱：于木片預熱倉通入蒸汽，軟化木片；

木片蒸汽蒸煮：于木片蒸煮倉通入高壓蒸汽，增加木料水分，再次軟化木片；

木片熱磨：木片經蒸煮倉蒸煮后通過喂料螺旋送進熱磨機，熱磨機將木片磨解成單根纖維；

熱磨漿稀釋：熱磨后的木屑漿混合料經稀釋螺旋調整濃度，送往消潛池；

熱磨漿消潛：木屑漿于消潛后，經調濃送盤磨機進行精漿；

盤磨精漿：使用雙盤磨對熱磨漿進行精漿，切斷和解離纖維以達到成漿要求；

精篩篩選：雙盤磨出口漿料經稀釋調濃，送木屑漿精篩進行篩選；

濃縮：木屑精篩良漿去斜篩濃縮，濃縮后制得木屑漿料。