[發明專利]一種用于點接觸螺旋刀軸加工的工裝及其加工工藝

有效

• 申請號: 201610613051.0
• 申請日: 2016-07-28
• 公開（公告）號: CN106064313B
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 楊浩杰;邵麗云
• 申請（專利權）人: 金華市強宏板式家具機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23P15/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司33200
• 代理人: 鄭海峰

技術領域

本發明涉及一種用于點接觸螺旋刀軸加工的工裝及其加工工藝，特別是針對需高效、高精度加工木材，屬于木料加工刀具領域。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展和人們生活水平的日益提高、生活節奏不斷加快，人們對木材加工及家具產品的要求越來越高，求新穎、高質量、高檔次已經成為消費的主流。因此木材加工及家具生產企業對木材的加工效率和加工精度的要求也越來越高。特別是隨著勞動工資待遇的不斷提高，加工成本的成倍增加，一些企業都采取了機器換人的措施，一些木材加工企業對設備的要求越來越趨向于求新、求快、求精方面發展。因此也迫使木工機械制造企業在新產品開發方面必須從自動、高校、節能、環保等方面著手，開發出更加高端的木工機械產品，以適應市場發展的需求。

根據市場調研，目前一些木材加工、家具制造企業所使用各類木材加工機械產品所配套的刀軸都是普通刀軸，刀軸上安裝的是直線刀片，切割方式多為線切割，整個刀刃與木材接觸，刀片與軸向平行。普通刀軸在設計過程中考慮到直線刀片的安裝往往在刀軸上銑出多條既寬又深刀片槽，再加上直線刀片在刨削過程中是整條直線刀刃與木板接觸進行切削的阻力很大，刀片在工作中容易飛出造成安全事故；且容易出現刨削的木板疤結處破裂、逆順紋不能光滑、表面翹和凹凸不平等諸多問題；對木工機械的整體性能造成很大的缺陷。為此迫切需要一款能比普通刨刀軸工效提高好幾倍，加工精度高、安全可靠，節能降耗的刨刀軸進行替代，以滿足木工機械產品更新換代的需要。采用點接觸的切割方式能很好的解決這個問題。無需整個刀刃接觸木材，只需調節刀座面的角度，使得刀刃與軸向之間存在夾角，正好使得刀具點接觸木材。而能點接觸加工木材的刀軸與傳統的刀軸存在很大差異。當前需要加工有螺旋刀槽傾角角度和刀座面角度的螺旋刀軸時，若采用正常傳統的加工手段，則必須使用到五軸聯動的加工中心，需要巨大的加工成本，十分不利于傳統的制造企業的利潤收益。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種用于點接觸螺旋刀軸加工的工裝及其加工工藝。

本發明的技術方案如下：

一種用于點接觸螺旋刀軸加工的工裝包括主夾具立柱、立柱、螺旋刀軸、工作臺、輔助夾具總成、刀具、刀架臺、卡盤、固定盤軸、軸承、電機、檢測頭、導軌；主夾具立柱和輔助夾具總成設置在工作臺兩側，立柱設置在工作臺后方，刀架臺設置在立柱上，刀具與刀架臺固定，輔助夾具總成和卡盤夾緊螺旋刀軸，卡盤和固定盤軸固定，固定盤軸與電機連接，固定盤軸與電機之間設置軸承，軸承和電機都與工作臺固定，導軌安裝在工作臺前方，檢測頭設置在導軌上。

優選的，所述的主夾具立柱高度可調，使得螺旋刀軸與工作臺夾角角度可調整，實現徑向排屑槽B水平角度可調，電機帶動固定盤軸和卡盤轉動，卡盤帶動螺旋刀軸旋轉。

優選的，所述的輔助夾具總成包括輔助夾具立柱、頂尖、輔助支撐架，頂尖與輔助夾具立柱固定，立柱設置在工作臺上，可左右移動，用于配合頂尖夾緊螺旋刀軸，輔助支撐架固定在工作臺上用于托住螺旋刀軸左側。

優選的，所述的螺旋刀軸螺旋升角為10°。

優選的，所述的檢測頭在導軌上左右移動，用于檢測加工完成的螺旋刀軸是否合格。

所述的點接觸式螺旋刀軸的加工工藝，包括以下步驟：

1)預處理：卡盤和頂尖夾緊螺旋刀軸，調整升降臺位置到所需的高度，立柱在工作臺平面上橫向和縱向移動，刀架臺在立柱上垂直運動，調整刀具至初始位置；

2)銑螺旋槽A：卡盤帶動螺旋刀軸旋轉，配合刀具橫向運動和垂直運動銑出螺旋槽A；

3)銑徑向排屑槽B：螺旋刀軸旋轉，配合刀具橫向運動和縱向運動銑出徑向排屑槽B；

4)粗銑刀座面C：螺旋刀軸旋轉，配合刀具橫向和縱向運動粗銑刀座面C；

5)銑定位面后角E：螺旋刀軸旋轉，配合刀具橫向和縱向運動銑出定位面后角E；

6)點孔：螺旋刀軸旋轉，配合刀具垂直運動在刀座面C點孔；

7)鉆底孔：螺旋刀軸旋轉，配合刀具垂直運動在刀座面C點孔位置處鉆底孔；

8)攻牙：螺旋刀軸旋轉，配合刀具垂直運動在刀座面C底孔里攻牙；

9)精銑刀座面C：螺旋刀軸旋轉，配合刀具橫向和縱向運動粗銑刀座面C；

10)精銑定位面D：螺旋刀軸旋轉，配合刀具橫向、縱向和垂直運動精銑定位面D。