[發明專利]自動綜絲分離機構有效
| 申請號: | 201610609972.X | 申請日: | 2016-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN106048866B | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 蔣歡 | 申請(專利權)人: | 江陰市通源紡機有限公司 |
| 主分類號: | D03J1/14 | 分類號: | D03J1/14 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所(普通合伙)32210 | 代理人: | 唐紉蘭,沈國安 |
| 地址: | 214423 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 分離 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種綜絲分離機構,尤其是一種用于穿綜機上的自動綜絲分離機構,屬于紡織機械設備。
背景技術
在紡織過程中,需要把綜絲元件從堆疊隊列中準確分離并高速送入到引線系統,將綜絲一次性存放至綜絲儲存處,然后輸送到自動穿綜上相應的工序位置進行單片綜絲分離,分離后再進行后續工序,已知有采用重力方法等進行分離或輸送。重力方法是通過傾斜綜絲串桿使被分離綜絲元件獲得分離方向的重力,通過變化串桿傾斜度可使綜絲元件沿串桿方向的重力與串桿之間的摩擦力變化,從而獲得綜絲的分離。
上述方案在綜絲種類(不同材料如塑料、鋼片等,不同厚度如0.3mm、0.5mm等)變化時,需要改變參數,其本身控制難度較高;另一方面,比較難以提升分離和輸送綜絲的速度及效率,整體控制和操作都比較復雜,可靠性也難以保障。目前采用人工掛綜絲和上綜絲的較多,生產效率較低,而且容易出錯。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種用于穿綜機上的自動綜絲分離機構,不需要人工掛綜絲和上綜絲,結構簡單,可靠性較高。
本發明解決上述問題所采用的技術方案為:一種自動綜絲分離機構,它包括底座、上綜絲機構、推綜絲機構、一道綜絲分離機構和二道綜絲分離機構;所述底座支撐整套結構,連接在穿綜機的機架;所述上綜絲機構的外端為人操作面,內端為綜絲上鉤面,貫穿于整套結構,并固定在底座;所述推綜絲機構固定在底座,推動綜絲不斷往綜絲上鉤面前進;所述一道綜絲分離機構固定在底座,使上鉤面第一根綜絲切向運動而離開綜絲隊列;所述二道綜絲分離機構固定在底座上,使第一根綜絲第二次運動,掛入掛綜鉤上。
優選地,所述上綜絲機構包括供綜絲隊列移動的上下綜絲軌道,上下綜絲軌道通過綜絲軌道調整塊安裝于底座上,上下綜絲軌道上安裝有始終壓緊綜絲隊列的綜絲壓緊塊,綜絲壓緊塊通過彈簧與底座相連。
優選地,所述推綜絲機構包括驅動電機和旋轉毛刷;所述旋轉毛刷連接在驅動電機的動力輸出端,做往復回轉運動,所示旋轉毛刷的圓周面與上下綜絲軌道的綜絲隊列相切或超越綜絲隊列,以使得旋轉毛刷旋轉時產生切向推力推動綜絲不斷前進;
優選地,所述一道綜絲分離機構包括兩塊相互平行且中間為綜絲移動通道的綜絲導向板,在綜絲導向板的出口處設置有綜絲分離塊,綜絲分離塊通過綜絲分離塊驅動器驅動沿綜絲隊列的垂直方向運動將位于綜絲導向板通道中的第一個綜絲沿隊列切向推離,在綜絲分離塊上設置有限制一次推離綜絲移動的后端綜絲導向塊。
優選地,所述二道綜絲分離機構包括二道推綜驅動器、二道推綜塊和二道推綜感應器;所述二道推綜驅動器驅動二道推綜塊往復直線運動將一道綜絲分離機構推來的綜絲沿后端綜絲導向塊推至掛綜鉤;所述二道推綜感應器安裝于底座上,用來監測一道綜絲分離機構是否將綜絲完全推出。
與現有技術相比,本發明的優點在于:
本發明的結構簡單合理,能快速有效的將綜絲隊列中的綜絲分離然后輸送到掛綜鉤上,從而實現上綜絲,不需要人工掛綜絲和上綜絲,大大提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發明實施例中的結構示意圖;
圖2是本發明實施例中的上綜絲機構的結構示意圖;
圖3是圖2的左視圖;
圖4是本發明實施例中推綜絲機構、一道綜絲分離機構和二道綜絲分離機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
參見圖1所示,本實施例中的一種自動綜絲分離機構,包括底座1、上綜絲機構2、推綜絲機構3、一道綜絲分離機構4和二道綜絲分離機構5;所述底座1支撐整套結構,連接在穿綜機的機架;所述上綜絲機構2的外端為人操作面,內端為綜絲上鉤面,貫穿于整套結構,固定在底座1;所述推綜絲機構3固定在底座1,推動綜絲不斷往綜絲上鉤面前進;所述一道綜絲分離機構4固定在底座1,使上鉤面第一根綜絲切向運動而離開綜絲隊列;所述二道綜絲分離機構5固定在底座1上,使第一根綜絲第二次運動,掛入掛綜鉤上。
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