[發明專利]一種己二酸合成裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 201610607720.3
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN106000267B
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 董建勛;竇曉勇;鄭曉廣;張明;王紅專;郭衛東;李世強;王素靜;張曉鵬;張曉燕;歐玲;楊曉;呂國輝;段文蕊;李超;任文杰;王允從
• 申請（專利權）人: 中國平煤神馬能源化工集團有限責任公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/02;B01J4/00;C07C51/31;C07C55/14
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司41111
• 代理人: 李秋紅

1.一種己二酸合成裝置，其特征在于：所述合成裝置包括低溫合成反應裝置和高溫合成反應裝置，低溫合成反應裝置和高溫合成反應裝置通過管道串聯連接；所述低溫合成反應裝置包括導熱層、反應釜、攪拌器、環己醇進料口、環己醇控制閥、環己醇分布管、兩個環己醇分布器、壓力表、溫度計、液位計、氣相排出控制閥、隔板、催化劑酸液進料口、催化劑酸液控制閥、催化劑酸液分布管、兩個催化劑酸液分布器、物料排出控制閥、循環泵和物料排出口；低溫合成反應裝置各設備之間的連接關系為：

所述反應釜外面設有導熱層，反應釜內設有攪拌器、壓力表、溫度計和液位計，所述氣相排出控制閥、壓力表和溫度計分別與反應釜的上部連接，所述液位計與反應釜的底部連接；所述環己醇進料口通過管道與環己醇分布管相連接，環己醇進料口處設有環己醇控制閥，環己醇分布管通過管道分別與兩個環己醇分布器相連接，所述兩個環己醇分布器設于反應釜內部，通過上下進料管道對其位置進行固定；所述催化劑酸液進料口通過管道與催化劑酸液分布管相連接，催化劑酸液進料口處設有催化劑酸液控制閥，催化劑酸液分布管通過管道分別與兩個催化劑酸液分布器相連接，兩個催化劑酸液分布器設于反應釜內部，通過上下進料管道對其位置固定；所述環己醇分布器與對應的催化劑酸液分布器同一進料管道連接，兩者中間設有隔板；反應釜底部設有物料排出控制閥，物料排出控制閥通過管道與循環泵和物料排出口依次相連接；

所述高溫合成反應裝置包括導熱層、反應釜、攪拌器、兩個低溫反應物料進料口、兩個低溫反應物料控制閥、兩個低溫反應物料分布管、四個低溫反應物料分布器、隔板、壓力表、溫度計、液位計、氣相排出控制閥和物料排出控制閥；高溫合成反應裝置各設備之間的連接關系為：

所述反應釜外面設有導熱層，反應釜內設有攪拌器、壓力表、溫度計和液位計，所述氣相排出控制閥、壓力表和溫度計分別與反應釜的上部連接，所述液位計與反應釜的底部連接；所述四個低溫反應物料分布器位于反應釜的內部，通過上下進樣管道對其位置固定；所述高溫反應合成裝置上下各設有低溫反應物料進料口，上部低溫反應物料進料口通過管道與上部低溫反應物料分布管相連接，上部低溫反應物料進料口處設有低溫反應物料控制閥，上部低溫反應物料分布管通過管道與上部兩個低溫反應物料分布器相連通；下部低溫反應物料進料口通過管道與下部低溫反應物料分布管相連接，下部低溫反應物料進料口處設有低溫反應物料控制閥，下部低溫反應物料分布管通過管道與下部兩個低溫反應物料分布器相連通；上部低溫反應物料分布器與相對應的下部低溫反應物料分布器同一進料管道連接，兩者之間設有隔板；高溫合成反應裝置底部設有物料排出控制閥，通過管道排出。

2.根據權利要求1所述的己二酸合成裝置，其特征在于：所述攪拌器包括攪拌軸和攪拌葉片。

3.根據權利要求1所述的己二酸合成裝置，其特征在于：所述分布器包括托盤、軸承、液體出口和葉片，所述液體出口直線與葉片之間呈60°-120°夾角。

4.根據權利要求3所述的己二酸合成裝置，其特征在于：所述液體出口直線與葉片之間呈80°-100°夾角。

5.一種權利要求1所述己二酸合成裝置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括以下步驟：

a、首先開啟所述低溫合成反應裝置的導熱層，對所述低溫合成反應裝置進行加熱，環己醇和催化劑酸液分別通過設置的環己醇控制閥、催化劑酸液控制閥由各自進料口分別進入環己醇分布管和催化劑酸液分布管，環己醇通過分布管分別進入兩個環己醇分布器，催化劑酸液通過分布管分別進入兩個催化劑酸液分布器；通過調節環己醇控制閥和催化劑酸液控制閥的開度、攪拌器的轉速、導熱層介質溫度使反應釜內反應區溫度控制在70～85℃、反應時間控制在1～2h，反應液面低于所述催化劑酸液分布器；開啟氣相排出控制閥，使所述低溫合成反應裝置內壓力控制為0.1～0.2Mpa；低溫合成反應結束后得到低溫反應物料；

b、開啟高溫合成反應裝置導熱層，對所述高溫合成反應裝置進行加熱，開啟低溫合成反應裝置的物料排出控制閥和循環泵，使步驟a低溫反應裝置合成的反應物料通過串聯的管道進入高溫反應裝置中進行二次反應；通過調節兩個低溫反應物料控制閥的開度、攪拌器的轉速、導熱層介質溫度使反應區溫度控制為100～120℃，反應時間控制在10～30min，反應液面低于反應釜下部兩個反應物料分布器；開啟所述氣相排出控制閥，使所述高溫合成反應裝置內壓力控制為0.1～0.2Mpa；

c、反應結束后，開啟高溫合成反應裝置底部設有的物料排出控制閥，將反應物料排出收集，然后通過常規方法依次對反應物料進行降溫、離心、重結晶、吸附脫色和干燥工序得到己二酸產品，反應母液常規處理后進行循環使用。