[發(fā)明專利]一種中頻爐爐襯及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610607558.5
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN106278304B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯俊;韓梅
• 申請（專利權(quán)）人: 山西高科耐火材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66;C04B35/622;C04B35/626
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 申艷玲

本發(fā)明公開了一種中頻爐爐襯及其制備方法。中頻爐爐襯由下列重量份原料制成：無碳鋼包再生骨料5?8mm：20?30份、無碳鋼包再生骨料3?5mm：8?15份，無碳鋼包再生骨料1?3mm：8?15份，電熔白剛玉或板狀剛玉0?1mm：10?20份，電熔白剛玉細(xì)粉5?15份，電熔尖晶石細(xì)粉5?15份，α～活性氧化鋁微粉5?10份，復(fù)合結(jié)合劑5?15份。本發(fā)明采用大量再生無碳鋼包耐火材料作為原料，可以節(jié)約資源變廢為寶、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，并且由于復(fù)合結(jié)合劑的引入，可以提高中頻爐料的高溫性能、提高冶煉次數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種中頻爐爐襯及其制備方法，屬于耐火材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)

中頻感應(yīng)爐具有升溫快、可間歇作業(yè)、操作方便、污染小、高效節(jié)能等特點(diǎn)，近年來廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造等行業(yè)，且不斷向大功率、快速熔化、大容量方向發(fā)展。由于結(jié)構(gòu)的特殊性和冶煉金屬成分的復(fù)雜性，加上無芯中頻感應(yīng)爐要求耐火材料不能含碳且要求高純度，因而耐火材料選擇的余地并不大。因此，大型鑄鋼、特殊鋼熔化對(duì)感應(yīng)爐爐襯的高溫性能提出更高要求。為了滿足這些要求，在材料設(shè)計(jì)時(shí)，大量選用電熔剛玉、致密剛玉、鎂鋁尖晶石等高端耐火材料。高端耐火材料的大量利用，給耐火材料企業(yè)生產(chǎn)帶來了很大壓力，越來越多的企業(yè)將目光投向用后耐火材料。

用后耐火材料的回收利用，已經(jīng)越來越引起世界各國耐材行業(yè)的重視。發(fā)達(dá)國家廢棄耐火材料回收利用率達(dá)到80%以上。用后耐火材料的回收利用，一方面可以節(jié)約大量寶貴資源，提高企業(yè)競爭力；另一方面，利用大量用后耐火材料，對(duì)改善和保護(hù)環(huán)境也能起到積極作用。所以用后耐火材料的再生利用技術(shù)得以迅速發(fā)展，已經(jīng)從最初的揀選利用發(fā)展到現(xiàn)在的直接作為原料合成新的耐火材料制品。

我國的用后耐火材料再生技術(shù)，再生鎂碳磚的利用非常成功，但是在無碳鋼包、中頻爐耐火材料上使用還非常少。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種中頻爐爐襯及其制備方法，采用大量再生無碳鋼包耐火材料作為原料，可以節(jié)約資源變廢為寶、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，并且由于復(fù)合結(jié)合劑的引入，可以提高中頻爐料的高溫性能、提高冶煉次數(shù)。

本發(fā)明提供了一種中頻爐爐襯，由下列重量份原料制成：

無碳鋼包再生骨料5-8mm：20-30份，

無碳鋼包再生骨料3-5mm：8-15份，

無碳鋼包再生骨料1-3mm：8-15份，

電熔白剛玉或板狀剛玉中的一種或兩種：粒度為0.1-1mm：10-20份，

電熔白剛玉細(xì)粉：5-15份，

電熔尖晶石細(xì)粉：5-15份，

α～活性氧化鋁微粉：5-10份，

復(fù)合結(jié)合劑：5-15份。

所述的無碳鋼包再生骨料5-8mm、無碳鋼包再生骨料3-5mm、無碳鋼包再生骨料1-3mm是將用后無碳鋼包材料進(jìn)行資源化預(yù)處理所得，預(yù)處理工序?yàn)椋喝斯x→剔除蝕變層→破碎→碾壓→加水和工業(yè)酒精困料→再次碾壓→篩分→磷酸浸泡。

進(jìn)一步地，所述磷酸浸泡工序中，具體操作方法為：放入質(zhì)量濃度為85%的工業(yè)磷酸中浸泡24h。

所述電熔白剛玉細(xì)粉的粒度為325目，325目篩上不得大于5%。

所述電熔尖晶石細(xì)粉的粒度為325目，325目篩上不得大于5%；其化學(xué)成分要求：MgO： 22-24%，Al₂O₃ ：75-76%，SiO₂≤0.20%。所述比例指質(zhì)量百分比。