[發明專利]利用菱鋅礦粉制備氧化鋅粉體的方法

有效

• 申請號: 201610606629.X
• 申請日: 2016-07-29
• 公開（公告）號: CN106277030B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 易鑒榮;唐臻;林荔珊
• 申請（專利權）人: 柳州豪祥特科技有限公司
• 主分類號: C01G9/02
• 分類號: C01G9/02;B82Y30/00
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 李勤輝

本發明涉及利用菱鋅礦粉制備氧化鋅粉體的方法，其包括將菱鋅礦粉加入氨水和碳酸氫氨溶液中進行浸出；然后過濾，得到浸出液；再對浸出液進行除雜、過濾；將濾液進行真空蒸發，再過濾；將過濾后的固體先用氨水溶液洗滌，再用無水乙醇淋洗；接著進行陳化、抽濾，得到前驅體；將前驅體干燥、煅燒，得到納米氧化鋅粉體。本發明采用氨水和碳酸氫氨溶液對菱鋅礦粉進行浸出，然后通過洗滌、煅燒等工藝，制備出納米級氧化鋅粉體；該方法不僅工藝流程較短，設備投資較小，而且對于提高菱鋅礦粉的經濟價值具有重要意義。

技術領域

本發明涉及氧化鋅粉體制備方法。

背景技術

氧化鋅是近年來發現的一種高新技術材料，是極少數幾種可以實現量子尺寸效應的氧化物半導體材料。傳統的氧化鋅材料廣泛應用于陶瓷、壓電傳感器、催化劑以及發光器件等領域。隨著納米氧化鋅制備工藝的深入研究，氧化鋅粒子的超細化，使其呈現出傳統氧化鋅所不具備的特殊性能，如無毒和非遷移性、熒光性、壓電性、吸收和散射紫外線能力等，因而具有廣闊的應用前景。

對于納米粉體的應用來說，其分散性及穩定性至關重要。但由于納米粒子粒徑小，比表面積大，界面原子數多，存在大量不飽和鍵和懸鍵，化學活性高，再加上顆粒間的范德華力、靜電力以及表面張力等，極易使納米顆粒形成尺寸較大的團聚體。團聚后的納米粉體，將失去其自身的許多有優異特性，使其效能無法充分發揮，也必將嚴重影響納米粉體的使用價值和應用前景。目前，氧化鋅粉體的制備技術多種多樣， 但大多工藝流程長，投資大，且氧化鋅粉體粒徑較大，很難滿足納米材料的需求。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供一種投資小、工藝流程較短的利用菱鋅礦粉制備氧化鋅粉體的方法。

本發明采用的技術方案為：利用菱鋅礦粉制備氧化鋅粉體的方法，其包括以下步驟：

（1）將菱鋅礦粉加入氨水和碳酸氫氨溶液中進行浸出；

（2）然后過濾，得到浸出液；

（3）再對浸出液進行除雜、過濾；

（4）將濾液進行真空蒸發，再過濾；

（5）將過濾后的固體先用氨水溶液洗滌，再用無水乙醇淋洗；

（6）接著進行陳化、抽濾，得到前驅體；

（7）將前驅體干燥、煅燒，得到納米氧化鋅粉體。

作為優選，浸出時，固液比為1:3，初始pH值保持12—13。

作為優選，浸出溫度為25—35℃，浸出時間為1.5—2.5h。

作為優選，浸出液中鋅離子與氨離子的物質的量之比為1：（5—7）。

作為優選，除雜采用硫化銨，然后過濾。

進一步地，向濾液中加入活性炭吸附除雜。

作為優選，洗滌時，在氨水溶液中添加0.5wt%表面活性劑。

作為優選，陳化時間為50—70min。

作為優選，前驅體干燥時的溫度為70—90℃。

作為優選，煅燒時的溫度為400—500℃，時間為80—100min。

從以上技術方案可知，本發明采用氨水和碳酸氫氨溶液對菱鋅礦粉進行浸出，然后通過洗滌、煅燒等工藝，制備出納米級氧化鋅粉體；該方法不僅工藝流程較短，設備投資較小，而且對于提高菱鋅礦粉的經濟價值具有重要意義。

具體實施方式

下面將詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。